GB/T 11855—2003《钻夹圆锥量规》适用于机械制造业中所使用的钻夹圆锥量规。其型式如图4-29所示。
表4-45 7/24工具圆锥工作量规的圆锥形状公差(摘自GB/T 11854—2003)
图4-28 7/24工具圆锥工作环规的直径检验
图4-29 钻夹圆锥量规型式
钻夹圆锥量规的尺寸见表4-46。钻夹圆锥工作量规锥角公差AT等级应符合GB/T 11852—2003的规定,其锥角极限偏差和圆锥形状公差见表4-47,校对塞规的锥角极限偏差见表4-48。校对塞规圆锥形状公差TF应符合GB/T 11852—2003的相关规定。
钻夹圆锥量规的制作材料、测量面硬度及测量面表面粗糙度Ra应符合GB/T 11852—2003的相关规定。表4-47中的测量长度LP的大小按下式计算:LP=l1-a,其起止位置见图4-30。
图4-30 测量长度LP
表4-46 钻夹圆锥量规的尺寸(摘自GB/T 11855—2003)
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表4-47 钻夹圆锥工作量规的锥角极限偏差和圆锥形状公差(摘自GB/T 11855—2003)
表4-48 校对塞规的锥角极限偏差(摘自GB/T 11855—2003)
对于钻夹圆锥工作环规,当用圆锥校对塞规检验时,其研合的接触率应达到90%以上;如果采用与圆锥工作塞规配对研合时,则研合的接触率应达到98%以上;涂色层厚度应按GB/T 11852—2003的相关规定(见表4-34)。
用圆锥校对塞规或圆锥工作塞规检验钻夹圆锥工作环规的直径时,圆锥工作环规的圆锥大端端面应与圆锥塞规的大端直径D平面标尺标记的前边缘重合,允许有不大于0.2Z的差距。当该端面超越了圆锥塞规的大端直径D平面标尺标记的后边缘时,即认为圆锥工作环规已达到磨损极限,见图4-31。
图4-31 钻夹圆锥工作环规的直径检验
标记示例:(莫氏短锥代号为B,贾格圆锥代号为J)
10号莫氏短锥的3级钻夹圆锥工作量规,标记为:B10-3-G
0号贾格圆锥的2级钻夹圆锥环规的校对塞规,标记为:J0-2-J
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