如何正确理解莫氏与公制圆锥量规公差？

GB/T 11853—2003《莫氏与公制圆锥量规》适用于机械制造业中所使用的莫氏与公制圆锥量规，参照ISO296《工具柄自锁圆锥》的尺寸和公差，规定了量规的型式、尺寸、公差等级、公差数值及技术条件。

1.量规型式及尺寸

莫氏和公制圆锥量规有两种型式，A型（不带扁尾）（见图4-21），B型（带扁尾）（见图4-22）。A型圆锥量规用于检验工件的圆锥锥角和圆锥尺寸，B型圆锥量规只用于检验工件的圆锥尺寸，不检验工件的圆锥锥角。图4-21和图4-22只是图解说明用的图示，其具体结构由设计者确定。

莫氏与公制圆锥塞规的尺寸见表4-35；莫氏与公制圆锥环规的尺寸见表4-36。

2.量规锥角公差

图4-21 A型圆锥量规

表4-35 莫氏与公制圆锥塞规的尺寸（摘自GB/T 11853—2003）

表4-36 莫氏与公制圆锥环规的尺寸（摘自GB/T 11853—2003）

图4-22 B型圆锥量规

莫氏与公制A型圆锥量规的锥角公差AT等级符合GB/T 11852—2003的规定。圆锥工作量规的锥角公差等级分为1、2、3共三个等级，圆锥工作塞规的锥角极限偏差见表4-37；圆锥工作环规的锥角极限偏差见表4-38；校对塞规的锥角极限偏差见表4-39。上述三个表中测量长度L_P的大小按L_P=l₃-a-e_max计算，其起止位置见图4-23。莫氏与公制B型圆锥量规的锥角极限偏差，限制在其圆锥直径公差T_D所确定的圆锥直径公差空间之内，GB/T 11853不另作规定。

图4-23 测量长度L_P

表4-37 圆锥工作塞规的锥角极限偏差（摘自GB/T 11853—2003）

表4-38 圆锥工作环规的锥角极限偏差（摘自GB/T 11853—2003）(www.xing528.com)

表4-39 校对塞规的锥角极限偏差（摘自GB/T 11853—2003）

3.量规圆锥形状公差

莫氏与公制A型圆锥工作量规的圆锥形状公差T_F见表4-40。

表4-40 圆锥工作量规的圆锥形状公差（摘自GB/T 11853—2003）

莫氏与公制A型圆锥校对塞规的圆锥形状公差T_F应按GB/T 11852—2003的规定，即圆锥量规的圆锥形状公差应小于圆锥工作量规锥角公差AT_D的二分之一，并应不大于研合检验所采用的涂层厚度δ。当F_F小于0.3μm时，按0.3μm计。推荐按GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》中“图样上注出公差值的规定”选取。

莫氏与公制B型圆锥量规的圆锥形状公差T_F，应限制在其圆锥直径公差T_D所确定的圆锥直径公差空间之内，GB/T 11853—2003不另作规定。

莫氏与公制圆锥量规的其他技术要求应符合GB/T 11852—2003《圆锥量规公差与技术条件》中的相关规定。

4.量规检验

对于莫氏与公制圆锥工作环规，当用圆锥校对塞规检验时，其研合的接触率应达到90%以上；如果采用与圆锥工作塞规配对研合时，则研合的接触率应达到98%以上；涂色层厚度应按GB/T 11852—2003的规定（见表4-34）。

用圆锥校对塞规或圆锥工作塞规检验莫氏与公制圆锥工作环规的直径时，圆锥工作环规的圆锥大端端面应与校对塞规的大径直径D平面标尺标记的前边缘重合，允许有不大于0.1Z的差距。当该端面超越了塞规的大端直径D平面标尺标记的后边缘时，即认为圆锥工作环规已达到磨损极限，见图4-24所示。

图4-24 莫氏与公制圆锥工作环规的直径检验

标记示例（莫氏圆锥代号为MS，公制圆锥代号为MT）：

A型莫氏5号1级的圆锥工作量规，标记为MS5 A-1-GR。

B型公制80号3级的圆锥环规的校对塞规，标记为：MT 80 B-3-J。