在车间普通加工工艺条件下,加工设备可保证的公差,称为一般公差。在正常维护和操作情况下,它代表车间通常的加工精度。一般公差的公差等级的公差数值符合通常的车间精度。
构成零件的所有要素均应具有一定的尺寸和几何形状。由于尺寸误差和形位误差的存在,为保证零件的使用功能就必须对它们加以限制,超出这个限制将会损害其功能。因此,零件在图样上表达的全部要素均应有一定的公差要求。对零件上有功能特殊要求的要素直接给出公差要求;对零件上无功能特殊要求的要素可给出一般公差。一般公差可应用于线性尺寸、角度尺寸、形状和位置等几何要素。
采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差,而是在图样上、技术要求或技术文件(如企业标准)中作出总的说明。
线性尺寸的一般公差主要用于低精度的非配合尺寸。例如,零件图中未注公差的尺寸一般均应按一般公差来处理。采用一般公差的尺寸在正常车间精度保证的条件下,一般可不进行检验即视为合格,一般公差主要依靠工艺装备和加工者控制保证。超出一般公差的零件,如果不损害功能时,一般不能拒收,但零件功能受损害者,则应拒收。(www.xing528.com)
当零件功能上允许的公差等于或大于一般公差时,应采用一般公差比较合理。因为加大公差对车间来说通常并不会带来更大的经济效益。例如,直径35mm,规定极限偏差为±1mm的某零件要素,在“通常中等精度”的车间加工,对车间不会有更大的经济效益,而采用一般公差中等精度的±0.3mm极限偏差值就足够了。只有当要素的功能要求的公差大于一般公差,且又比一般公差加工更为经济时,其对应的极限偏差数值应注在尺寸后。由于功能上的需要,某要素要求采用比“一般公差”小的公差值,则应在尺寸后注出其相应的极限偏差数值。这种情况显然已不属于一般公差的范畴。
GB/T 1804—2000在附录中,规定了线性尺寸和角度尺寸的一般公差概念和解释;一般公差可以,简化制图、图面清晰、信息交换高效率,简化工艺设计、简化检验、有利于质量管理。一般公差通常由“通常的车间精度”来保证,它在图样中的尺寸旁或要素上不单独标注。因而,在生产中又将一般公差称为未注公差。
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