工程常用的复合材料与其相应的基体相比较,主要具有如下力学性能特点。
(1)比强度、比模量高
这主要是由于增强体一般为高强度、高模量而相对密度小的材料,从而大大增加了复合材料的比强度(强度/密度)和比模量(弹性模量/密度)。例如,碳纤维增强环氧树脂的比强度是钢的7倍,其比模量则比钢大3倍。比强度和比模量是材料性能的重要指标,高的比强度、比模量可使结构质量大幅度减小。低结构质量意味着军用飞机可增加弹载、提高航速、改善机动特性、延长巡航时间,而民用飞机则可多载燃油、提高客货载量。
(2)抗疲劳性能好
疲劳是材料在交变载荷下,因裂纹的形成和扩展而产生的低应力破坏。在纤维增强复合材料中存在着许多纤维树脂界面,这些界面能阻止裂纹进一步扩展,从而推迟疲劳破坏的产生,因此其疲劳抗力高;对脆性的陶瓷基复合材料来说,这种效果还会大大提高其韧性,是陶瓷韧化的重要方法之一。大多数金属材料的疲劳强度是其抗拉强度的40%~50%,而碳纤维增强复合材料疲劳强度高达70%~80%,这是因为裂纹扩展机理不同所导致的。
(3)减振能力强
当结构所受外力的频率与结构的自振频率相同时,将产生共振,容易造成灾难性事故。而结构的自振频率不仅与结构本身的形状有关,还与材料比模量的平方根成正比,而纤维增强复合材料的自振频率较高,可以避免产生共振。此外,纤维与基体之间的界面具有吸振能力,因此具有很高的阻尼作用。
(4)高温性能好,抗蠕变能力强(www.xing528.com)
纤维增强复合材料在高温下,其热疲劳性、热稳定性都较好。例如,碳纤维增强碳化硅基复合材料用于航天飞机高温区,在1700℃高温下仍可保持20℃时的抗拉强度,并且具有较好的抗压性能和较高的层间抗剪强度。
(5)断裂安全性高
纤维增强复合材料的基体中有大量细小纤维,过载时部分纤维断裂,载荷会迅速重新分配到未被破坏的纤维上,不致造成构件在瞬间完全丧失承载能力的情况下而断裂。
(6)成型工艺性好
对于形状复杂的零部件,复合材料根据受力情况可以一次整体成型,减少零件的衔接,提高材料的利用率。
除此之外,复合材料还具有优良的化学稳定性、自润滑性、消声、电绝缘等性能。石墨纤维与树脂复合可得到膨胀系数几乎为零的材料。纤维增强复合材料的另一个特点是各向异性,因此可按制件不同部位的强度要求设计纤维的排列。
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