1）划线确定管路、灯具、设备、开关或控制器、闸箱或开关柜的位置。确定位置时要避开热力管道、热源及对电气运行有影响的因素，管路直，尽量走捷径。
2）对于混凝土结构的墙或屋顶可用射钉枪将射钉打入安装位置，用来固定管卡子、支架、灯盒、开关盒及闸箱，卡子、灯盒、开关盒的射钉不得少于2根，支架至少3根，闸箱至少4根，其规格应和被固定件的质量对应相符。
管子的固定点应间隔均匀，管卡子与管终端、转弯中点、电气元件、接线盒边缘的距离为150～500mm，中间的管卡子最大距离应符合表4-3的规定。使用射钉枪时必须戴手套，并用身体顶住枪把，枪筒必须与固定面垂直，才能扣动扳机，也可在配合土建中预埋T形铁件，安装管路时即可在铁件上焊接直径相宜的螺钉，用以来固定卡子及元件，要求同前。
表4-3 钢管中间管卡最大距离
3）对于砖混结构可用冲击钻在墙上钻孔，然后埋注螺栓。使用冲击钻时，钻头应与固定面垂直。也可使用膨胀螺栓，管径较小时可采用塑料胀管。膨胀螺栓、塑料胀管的使用见图4-58。
4）管路较多时，可将角钢、槽钢支架先预制好且在固定管的平面上按管子的外径开好孔，然后把支架焊接在T形铁件上或埋铸在墙上。支架的固定标高必须一致，固定牢固。布管时再将管子用卡子固定在支架上，卡子见图4-59。
5）管子应选择质地较好的直管，不得有折扁、裂纹，管内无铁屑、毛刺。用于潮湿场所或埋于地下部分的应选用厚壁管，干燥场所宜使用薄壁管，化工场所应使用镀锌管或不锈钢管。管子应进行除锈、刷漆处理。
6）将灯头盒、开关盒、闸箱及其他接线盒用螺母固定在预先测好且埋铸螺栓的位置，其应正与平，否则应将元件的固定孔用圆锉修整合适，并调整正与平，不得用气焊气割。
7）丈量盒与盒、盒箱之间的距离（这里要注意加上进盒或进箱套丝的尺寸及煨弯的尺寸），下料、套丝，然后将管安装在盒与盒或盒与箱之间，盒与箱外侧的管口处用锁紧螺母锁紧，盒与箱内侧的管口用护圈帽锁紧，因此要求露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。
图4-58 膨胀螺栓、塑料胀管的使用
管子的连接应用管接头并在管口套丝连接，管路较长且超过规定时，可用接线盒连接。管与盒、管与箱、管与管丝接好后，要焊接接地跨接线，跨接线小管一般用8#铁丝，大管一般用ϕ6mm圆钢，用电焊点焊牢固即可，见图4-60。
管子弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯偏度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的6倍，如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。管子排列应整齐、横平竖直，在2m以内允许偏差均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。多根管排列时弯曲半径应保持一致。
管子在支架上的安装见图4-61～图4-64。
图4-59 固定管的卡子
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图4-60 跨接地线的焊接
图4-61 管子在支架上的安装（一）
这里要注意，明装管路不允许将管子直接焊接在支架或预埋件上，管子不允许焊接连接。
8）钢管与设备连接时，应将管子敷设到设备内，如不能直接进入时，干燥场所可在管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎紧密严实；在室外或潮湿场所可在管口处装防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弯后再引入设备；通常明装管路的管口距地面高度一般不宜低于2000mm。
图4-62 管子在支架上的安装（二）
图4-63 管子在支架上的安装（三）
用金属软管引入设备时，软管与钢管或设备连接应用软管接头连接；软管距离大于2m时，中间应加固定点，间距1m；不得利用软金属管作为接地体。
9）明设管路时，落地式配电柜、开关柜的安装同动力电路，从柜内引出引入的管路可经柜上引入或引出，也可埋地引入或引出。
图4-64 管子在支架上的安装（四）
注：1.每副管卡其中一块为ϕ7孔，另一块先经冲孔后再套M5丝孔。
2.双板管卡及管卡槽的材料，除钢板制品外，采用塑料制作时应为硬质尼龙塑料制品。
10）灯具安装基本同暗装线路，也可采用图4-63中的形式。
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