简便高效的控制箱安装和接线技巧

控制箱的安装是分两个阶段进行的，无论是木制、钢制或其他形式的控制箱都是在配合土建中将其外框敷设在墙内，管路也已引入其内，穿线时即可在箱内上下左右牵引导线。当进入安装阶段时，再将开关板和门装上去，并进行接线。控制箱的安装顺序是总开关箱—分路开关箱—支路开关箱，每个开关箱的安装工艺是基本相同的。

1）将开关箱的开关板（俗称二层底）、边框和门扇及其辅件螺钉准备好并试装一次，观察有无阻卡、关闭是否严密、是否方正及有无其他不妥，正式安装前应将不妥修复。合格的标准产品同类型之间均有互换性，自制的开关箱安装时应注意边框、门与箱体的对应性。

2）把开关板上的开关元件、表计安装好，并把元件间的连线或二次线配好，方法同开关柜的制作。由厂家成套供应的开关箱出厂时已将元件及连线装配好，不需要现场配线，但应检查、试验或测试。

3）把三相或单相电源进线（管内已穿好）从开关板后侧穿入上闸口的进线孔，这时应开始注意导线是否已编号，并严格按编号穿线接线。如果进线为三相，则应根据分路开关的个数或容量（按图中标注），将其平均分配给总开关的下端口，应尽量保证三相负载的平衡，一般可按单元、房号分配并对应图样中的标注。

然后按每个分路或开关控制的最大容量包括估算插座的容量计算并选择跨接导线，同时将其分别从板后穿入总开关下闸口的出线孔，另一端分别对应穿入每个分路开关的上闸口；跨在两孔之间板后的导线不宜长且不得交叉，敷在板后即可，伸出出线孔的长度能满足与开关触头接线即可，一般不超过150mm。

4）送出回路的导线（管内已穿好）应根据编号标记一一从板后穿入分路开关下闸口的出线孔。这里要注意，送出回路的零线和保护接地线通常应在板后直接（不经过开关）与电源进线的总零线和总保护地线用套管压接，小容量的（小于10A的）可以用导线缠绕，最后包扎一层黄蜡绸，外层用胶布再包扎三层。零线和保护接地线的接头宜采用倒“人”字接头，缠绕时可用自身导线或另用绑线，并用钳子叼紧绑线将线头缠紧，直至最后用小辫收尾，见图4-1。导线的绑扎宜可用接线板连接，接线板的螺钉螺母必须有弹垫和平光垫，紧固可靠。

图4-1 倒“人”字接头的绑扎方法

前面所说的是只控制相线而不控制零线的接法，通常使用单极或三极开关；但有的设计常使用双极刀开关控制小单元、小房间的照明回路，有时也将零线接入刀开关，做法基本同上，先采用倒“人”字接头将分路开关的零线接好，然后与相线同时穿入刀开关的上闸口，这时应注意面对开关的左极接零线，右极接相线，送出线则应按上述方法接好。但保护接地线任何时候都不得通过开关。

穿入导线时，应将开关板置于开关箱边框门口的左侧且垂直于开关箱的安装面，一方面预测导线的预留长度，便于操作；另一方面也便于将来维修，能使开关板取出并离开边框一定的距离。穿入木板时，木板应装瓷套管护口；穿入钢板时，钢板应装橡皮绝缘护口，保护导线。接线前应用与导线相适的塑料套管穿入导线至管口处，加强管口处的绝缘及导线强度，塑料管长一般为200mm，入管100mm。

5）检查开关板接线无误后，即可把开关板慢慢推入边框进入箱内，使其和固定孔（指金属箱）或木带（指木制箱）慢慢贴紧，这时要注意穿入穿出的导线不应有挤压卡阻现象，管口的导线不得有死弯；如导线较粗、根数较多使开关板不能贴紧时，可适当使开关板往前移一定的距离，和固定点间再垫以木块且保证开关板与箱框的垂面平行，任何时候不得硬砸死敲开关板，以免损坏元件或导线。将开关板找正后即可用机螺钉（金属箱）与固定点、或木螺钉（木制箱）与木带固定，机螺钉最好涂少许黄油。有时为了查找故障，可将开关板放入箱框即可，等系统检查无误后再固定。

6）将总开关上闸口的引入电源线和各分路开关下闸口的引出负载线比好与开关的接线尺寸，将多余部分剪掉，剥去绝缘皮，将导线与开关的螺钉接好，方法与要求同动力电路。连接时，同类开关导线的弯曲应一致，导线裸露部分的长度应一致，一般不超过3mm。采用螺旋式熔断器的熔断器盒，电源相线应接在中间触头的端子且该端子的方向应在上方，负载线应接在螺纹口的端子上且该端子的方向应在下方。与端子连接的导线应套一截黄绿红任一色的塑料管，以区分相序，管长以从接线端子至穿过二层底为准。

7）装门：金属门一般通过门轴与箱体边框连接，插入即可，同时调整门的严密性及门锁；木门一般是门和门框已由木工组装好的，将门框与箱体的边框找正后用木螺钉连接紧固即可。门的安装垂直偏差不得大于2mm，门框四边缘应紧贴墙面，墙面在箱体四周的孔洞残缺应用灰抹好。

8）装有电能表的计量（开关）箱接线时应遵循下列原则：

① 三相电能表接线时应注意，每相的电压线圈应和同相的电流线圈对应，特别是采用互感器时更要注意。电压线圈必须并接在电压回路里，电流线圈必须串联在用电电流回路里。照明或单相设备回路中，常采用三相四线电能表，电压线圈的额定电压为220V，动力电路中，常采用三相三线电能表，电压线圈的额定电压为380V。电压线圈的接线必须与电路电压相符且电压线圈的额定电流不能超过电压互感器的负载电流；电流线圈的总阻值不能超过电流互感器二次侧所允许的电阻值。接线前必须确认哪个是电流线圈，哪个是电压线圈。

② 配有互感器的电能表要注意互感器二次绕组的接地，接地必须可靠。

③ 无论三相表或单相表，电源的进线应先进电能表，电能表的出线再进开关，开关的出线即送至所控的回路。

④ 接线必须参照电能表制造厂家提供的接线图，一般在接线盒盖的背面都印有接线图。使用互感器时必须把电流线圈始端与电压线圈始端的连接片取掉，才能接线。

9）以图4-2所示说明装有电能表的照明箱的接线方法。图4-3所示是该图的系统图，图4-2所示是二层箱底板面布置图，其中虚线表示的电流互感器是为大电流而设置的。

图4-2 照明箱开关板板面布置图

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图4-3 照明箱系统图

① 把三相电源的进线（最好用黄、绿、红三色区分开）从板后穿入三相电流表的进线孔，按顺序从左至右穿入1、4、7（或2、5、8）。这里要说明一点，由于目前市场上的电能表不统一，每相电流线圈和电压线圈的始端标注不一，有的将电流线圈的始端放在1#端子，将电压线圈的始端放在2#端子，3#端子为电流线圈的末端，即出线端；而有的则将电流线圈的始端放在2#端子，把电压线圈的始端放在1#端子，3#端子仍为电流线圈的末端。因此接线时必须按厂家提供的接线图为准并确认电流线圈及电压线圈的端子。

然后用三根同径的黄绿红色线从板后分别穿入至3、6、9孔，导线的另一端引至总开关的上闸口进线孔；同时将电源的零线从板后穿入至10孔，再将送出的零线从板后穿入11孔，另一端经倒“人”字接头后分别接至单相电能表的4#端子。也可将零线直接在板后经倒“人”字接头接好接至单相表的4#端子。

② 从板后总开关的下闸口三个出线孔穿线并分别引自单相电能表1#端子进线孔，同时将电能表3#端子从板后穿线分别引自三只单极断路器的上闸口进线端，三只单极断路器的下闸口接每个用户回路的相线。用户回路的零线直接从板后穿进单相电能表的5#端子出线孔即可，不必经过开关，如用刀开关也可经过开关。

③ 经检查无误后，按上述方法将多余导线剪掉，把从穿线孔引来的导线对应接在电能表和断路器的接线端子上。

④ 上述接线见图4-4。

图4-4 照明电表箱接线图

⑤ 图4-4所示接线，如容量较大，均采用电流互感器，接线图见图4-5，接线方法基本同上，但应注意以下几点：

a）先把三相电能表和单相电能表中接线盒盖打开，把每个单元中电流线圈和电压线圈始端的连接片取掉，见图4-6。

b）把三相电源的进线先穿过电流互感器再接至电源总开关的上端口，同时从电源总开关的上端口分别接一根截面积为1.5～2.5mm²的塑铜线（应用黄、绿、红色分开）接至电能表的三个电压线圈的始端，其末端仍和零线相接。

c）电流互感器的二次侧应分别用两根截面积为1.5～2.5mm²的塑铜线接至电能表的电流线圈，电流互感器的L₁端为始端，L₂端为末端，且L₂端应用铜绞线与地可靠连接。这里要注意，某相电流互感器所接的那组电流线圈，必须是从总开关该相上端口取得电压的那组电压线圈对应的电流线圈，也就是电流线圈和电压线圈参数的取得必须是同相。

图4-5 有电流互感器照明电表箱接线图

图4-6 把电能表接线盒中端子上的连接片取掉 a）单相电能表 b）三相四线电能表

d）单相电能表与三相电能表接线方法基本相同，先拆掉连接片；电源相线穿过电流互感器接至单极断路器上闸口，下闸口接负载相线；电流互感器二次线L₁端接单相表的电流线圈进端1#端子，出端3#端子接至电流互感器二次线L₂且接地；附小铜塑线从单极断路器上闸口或总断路器下闸口取得电压接至电压线圈始端，零线同样进线接4#端子，出线接5#端子。

e）将电流互感器的电流比标注在接线盒盖上。

f）电流互感器的极性必须一致，导线穿过方向一致，电能表额定电流必须为5A，与互感器匹配。

g）目前投入市场的新型智能电能表种类很多，其接线方法基本相同，但必须读懂其产品使用说明书，并按其要求接线。