湿式静电除尘技术在国外应用较早,主要应用于欧洲和日本的电厂。在国内冶金行业和化工行业应用,近年来开始在燃煤电厂大型化行业中应用。常见的结构形式有柔性电极湿式电除尘器、导电玻璃钢电除尘器、不锈钢湿式电除尘器和径向流除尘器等。
1)柔性电极湿式电除尘器
采用新型耐酸碱腐蚀性优良的柔性纤维材料作为阳极板,阴极线采用铅锑合金芒刺线,耐腐蚀。靠除雾器带出水形成水膜导电,所以耗水量很少,但要定期冲洗。耐用性和稳定性稍差。柔性电极湿式电除尘器外形及内部结构如图2-15所示。
2)导电玻璃钢电除尘器
导电玻璃钢阳极板为蜂窝结构,具有收尘面积大、荷电均匀、长寿命等特点。
玻璃钢电除雾器本体、阳极管组等的材料为碳纤维增强复合塑料(C-FRP),阴极线材料为铅锑合金或SMO254。可不用整体外壳,投资和运行成本相对较低,耗水量少,维护简单。导电玻璃钢电除尘器结构如图2-16所示。
图2-15 柔性电极湿式电除尘器外形及内部结构
图2-16 导电玻璃钢电除尘器结构
3)不锈钢湿式电除尘器
不锈钢湿式电除尘器(见图2-17和图2-18)烟气流速较低,能有效控制气流带出粉尘,提高微细颗粒及气溶胶的脱除效率;脱硫系统出现故障时,可以在较高的烟气温度下运行;金属极板采用悬挂方式,极板通过悬挂梁固定于壳体中,电晕电极采用框架式结构,通过吊杆吊挂在壳体中,这种安装方式由于阴阳极板不易变形,电场稳定性好,运行电压高。
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图2-17 不锈钢湿式电除尘器系统示意图
图2-18 不锈钢湿式电除尘器结构示意图
4)径向流电除尘器
径向流电除尘器(见图2-19和图2-20)的技术特点如下:
(1)与烟气接触部位全部采用2205双相不锈钢材质,具有强度高、耐高温、耐腐蚀(尤其对氯离子和硫化物的应力腐蚀)等特性,使用寿命能够达到30年。
(2)新型阳极板的通孔率达到98%以上,其几乎全通透的结构大大降低了径向流电除尘器的运行阻力,并且与普通的阳极板相比,相同体积下新型阳极板具有最大的集尘面积,相当于普通阳极板的20倍。
(3)阳极系统采用旋转电极设计,在旋转电极下部设立独立的清洗室,由高压喷嘴在旋转电极内部向外冲洗网板,清洗网板后的污水通过排水泵和排污管道送入脱硫塔补水。在工程运行中,利用压差监测,实现在线喷淋和无水循环系统,故耗水、耗电量小。
图2-19 径向流电除尘器结构布置图
图2-20 径向流电除尘器
技术原理:集尘阳极板由多孔泡沫金属组成,垂直于气流方向布置,使电场力与电风作用力逆气流,粉尘颗粒在电风与电场力的作用下,在新型阳极板上完成捕集。
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