铝合金无缝气瓶的定期检验与评定内容介绍

答：根据GB 11640—2011《铝合金无缝气瓶》规定，铝合金无缝气瓶其公称容积不超过50L，公称工作不大于30MPa，用于贮存和运输永久气体或液化气体，并可重复充气的移动式铝瓶，其定期检验与评定要求和内容（部分内容与要求和钢质无缝气瓶相同，本处不再重复）如下。

1）检验周期与检验项目：a.铝瓶检验周期。盛装惰性气体的铝瓶，每5年检验1次；盛装腐蚀性气体的铝瓶或在腐蚀性介质（如海水等）环境中使用的铝瓶，每2年检验1次；盛装其他气体的铝瓶，每3年检验1次。铝瓶在使用过程中，如发现有严重腐蚀、损伤或其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前送检；b.铝瓶检验项目。铝瓶定期检验项目包括硬度测定、外观检查、内部检查、瓶口螺纹检查、质量与容积测定、水压试验、瓶阀检验与装配和气密性试验。

2）检验前的准备：

①验明标志，即a.逐个检查铝瓶的制造钢印和检验钢印是否符合有关规程和标准的要求；b.对制造钢印模糊不清或项目不全而又无据可查的铝瓶，不予检验，按报废处理；对提前送检的铝瓶，应查明原因后予以检验。

②排除剩余气体。

3）检验与评定：(www.xing528.com)

①硬度测试。应逐只对铝瓶进行硬度测定，测定点位于距瓶底20mm以下的筒体或瓶底表面；对硬度低于48HRB的铝瓶应报废。

②外观检查，即a.应逐个对铝瓶进行目测检查，检查其外表是否有凹陷、凹坑、凸起、损伤、裂纹、夹层、腐蚀或烧伤等缺陷；b.筒体存在凹陷时，应测量最大凹陷深度，钢直尺应沿铝瓶轴线放置，弧形样板应沿圆周放置，用钢直尺测量时，钢直尺长度应大于凹陷最大直径的五倍；用弧形样板测量时，样板弧长应大于铝瓶周长的1/3；凹陷最大深度超过1.5mm且超过铝瓶公称直径的1.0%或大于凹陷直径1/40的铝瓶应报废；c.测量筒体圆度、直线度和垂直度，凡圆度超过2%、直线度超过4‰且大于5mm或垂直度超过8‰的铝瓶应报废。

③内部检查，即a.用内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的安全灯，逐个对铝瓶进行内部检查；b.对盛装氧化性介质的铝瓶，要特别注意检查瓶内有无油脂，发现油脂时必须进行脱脂处理；c.内表面有裂纹或裂纹性缺陷的铝瓶应报废；d.内表面存在腐蚀缺陷时，参照有关要求评定；e.在瓶底与瓶壁过渡处附近，如存在向瓶壁凹进的环沟缺陷时，该铝瓶应报废。

④质量与容积测定，即a.铝瓶应逐个进行质量与容积测定；b.衡器的最大量程为受检铝瓶质量的1.5～3.0倍，其感应量应不低于1‰，衡器检定周期按有关要求执行；c.铝瓶现质量与制造钢印标记质量的差值大于5%且小于10%时，应测定壁厚，其最小壁厚小于设计壁厚90%或者质量的差值大于10%时应判废；d.向质量测定合格的铝瓶内注满洁净淡水并静置8h，在水压试验前逐瓶进行称重和测量瓶内水温，算出瓶内水的质量并根据水温将水重换算为铝瓶的现容积；现容积以3位有效数字表示，第4位数字舍去；凡现容积大于制造钢印标记容积5%的铝瓶，应报废。

4）重新喷涂颜色标记，检验合格的铝瓶，如需要重新喷涂漆色、字样、色环时，必须按GB/T 7144—2016的规定喷涂。