答：确保钢质无缝气瓶瓶体材料质量是安全使用的重要保证，采用正确的试验方法是重要手段。
1）瓶体材料技术指标验证。
2）瓶体制造公差应用标准的或专用的量具样板进行检查，应用测厚仪检查瓶体厚度，用专用工具对瓶体内外表面进行修磨。
3）瓶体热处理后进行各项性能指标测定，具体内容如下：
①取样，a.取样部位如图8-3所示；b.试样应从筒体中部纵向截取，采用实物扁试样；c.取样数量：拉伸试验试样不少于2个；冲击试验试样不少于3个；冷弯试验试样不少于4个，如图8-4所示。
②拉伸试验，a.拉伸试验的测定项目应包括抗拉强度、屈服应力、伸长率；b.拉伸试样制备形状如图8-5所示。
③冲击试验 规定以3mm×10mm×55mm或5mm×10mm×55mm带有V型缺口的试样作为标准试样。按规定进行冲击试验。
④冷弯试验，a.试样截取的部位如图8-6所示，圆环应从拉伸试样的瓶体上用机械方法横向截取；b.试样制作和冷弯试验方法按GB/T 232—2010《金属材料 弯曲试验方法》执行，试样按图8-6进行弯曲。
⑤压扁试验，a.压扁试验按GB/T13440—1992《无缝气瓶压扁试验方法》执行；b.将瓶体的中部，放进垂直于瓶体轴线的两个顶角为60°，半径为13mm的压头中间，以20～50mm/min的速度对瓶体施加压力，在负荷作用下测量压头间距T；c.压头的长度应不小于瓶体已经压扁的宽度，如图8-7所示。
⑥硬度测定应按GB/T 230.1—2009《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法》或GB/T 231.1—2009《金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法》执行。
⑦金相试验，金相试样应从拉伸试验的瓶体上截取，试样的制备、尺寸和方法应按GB/T 13298—2015《金相显微组织检验方法》执行。
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图8-3 瓶体取样部位
图8-4 瓶体材料取样部位及取样数量
图8-5 瓶体材料拉伸试样制备形状
图8-6 冷弯试验示意图
图8-7 压扁试验示意图
a）压头 b）压扁
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