如何做好进口气瓶爆炸事故分析报告？（案例分析）

答：[案例7-6]

（1）事故概况 江苏某气体工业公司一只无缝气瓶在该公司液氧充装台发生爆炸。现场3名公司员工和1名用户当场两死两伤，后来1名受伤员工因抢救无效死亡。气瓶为粉碎性爆炸，现场共搜集碎片68块。

（2）检查检验

1）根据现场爆炸气瓶原始钢印标记查证，该气瓶为1987年制造的进口溶解乙炔气瓶，经调查该气瓶是从社会收集来的旧进口气瓶，经过相应修理，并将原瓶阀换装新的瓶阀，使用时间不长，该气瓶钢印标记的瓶重为41.7kg，收集到的碎片总重量为35.45kg。

2）对爆炸气瓶碎片取样，进行力学性能试验化学成分分析和断口金相试验，结果见表7-22、表7-23。

表7-22 气瓶碎片化学成分和力学性能

表7-23 金相试验结果

经上述试验结果表明，爆炸气瓶的化学成分和金相试验结果，与我国相关标准规定的气瓶用钢基本相符。气瓶自身质量基本符合我国的相关标准。可判定该次爆炸，不是由于气瓶本身的质量缺陷所致。(www.xing528.com)

3）爆炸时曾引起燃烧。现场监控录像显示，爆炸瞬间产生很大的黄、蓝色火团，以及包围在火团周围的黑烟。对周围建筑物、设备和人员造成巨大的破坏和杀伤力。碎片断面兼备脆性断裂和塑性断裂的特征，该次爆炸为化学性爆炸。

4）追踪调查还有2只同样的进口气瓶经取样分析，发现瓶内气体均含有氢与乙炔的成分。

（3）爆炸原因 气瓶换气点将充装介质不明的原进口溶解乙炔的气瓶，用来充装氧气，与其他10个氧气瓶一起待充氧。当11个气瓶瓶阀全部打开时，爆炸气瓶内残余的可燃气体窜至其他瓶内，在充装氧气过程中就形成了爆炸性气体。

经过对现场爆炸物的测量及有关计算，爆炸气瓶内压力瞬间在150MPa以上。

综合以上分析，该起事故直接原因为用户使用不合格气瓶，瓶内含有可燃性气体。充装单位未按规定认真进行充装前检查，导致充装瓶内氧气与易燃易爆气体混合产生爆鸣性气体，因漏气进行回气处理操作过程中，产生摩擦热及静电火花，引起化学性爆炸。

（4）措施

1）强化对气瓶换气点的监管，严禁个别单位收购废旧钢材市场的报废气瓶，进行自行修理、换阀、刷漆、再出售给使用气瓶的单位。

2）严抓气瓶的充装环节，严格气瓶充装前检查制度，逐个判明瓶内介质，凡不合格气瓶一律不得充装，以及充装台必须安装防错装接头，防止气瓶错装和混装。

3）严格执行气瓶定期检验制度，以确保气瓶的外表漆色完好、清晰、规范。