气瓶用易熔合金塞的通用技术条件详解

答：根据GB 8337—2011《气瓶用易熔合金塞装置》，安装在气瓶上的易熔合金塞是由塞体和易熔合金两部分组成，其基本结构如图7-19所示，而气瓶阀也是采用易熔合金来达到安全泄压作用。气瓶用易熔合金塞通用技术条件具体内容如下。

图7-19 易熔合金塞基本结构示意图

（1）技术名称和其作用

1）易熔塞装置。通过装在塞孔内的易熔合金的流动或熔化而进行动作、不可重复关闭、可拆卸式的压力泄放装置。在正常情况下塞孔处于关闭状态；在给定温度下塞孔内的易熔合金流动或熔化，将介质放出使气瓶泄压，以防止气瓶内介质因升温超压发生事故。

2）塞体。设有塞孔的可拆卸部件，其塞孔用于灌注易熔合金。

3）易熔合金。采用低熔点金属材料按质量比组成的低熔点合金。

4）易熔合金的流动温度。指按规定进行试验时，易熔合金试样熔断时甘油浴的温度。

5）易熔塞装置的动作温度。指按规定进行试验时，易熔塞装置中的易熔合金流动或熔化使瓶内气体放出时甘油浴的温度。

（2）塞体基本形式

1）塞体基本形式如图7-20所示。其结构应保证具有足够强度，在使用中不变形。

图7-20 塞体基本形式示意图

a）锥孔 b）台阶孔 c）螺纹孔

2）塞体外螺纹应采用GB8335—2011《气瓶专用螺纹》中规定或GB/T 7306—2000《55°密封管螺纹》的规定。

（3）灌注易熔合金

1）在易熔合金灌注前，应彻底清洗塞体，除去塞孔内的油污和锈蚀等杂质。(www.xing528.com)

2）塞孔清洗后，宜先在塞孔表面进行挂层。挂层材料推荐采用锡或锡铅合金。

（4）易熔合金流动温度试验

1）从每炉易熔合金中任选两个试样进行试验，试样直径为6mm，长度为50mm。

2）将试样水平支撑在距离25mm的刀口上，两端在刀口外各伸出12.5mm，然后浸入内甘油槽，其温度由外甘油槽控制，试验装置如图7-21所示。

（5）易熔塞动作温度测定试验 试验装置如图7-22所示，按照规定试验合格的两个试样拧紧在支座上，与气瓶内部介质接触的一端朝下，并对该端通入压缩空气，其压力不得小于0.02MPa；与此同时，将试样浸在甘油槽内，测温仪尽量靠近易熔塞，甘油浴的温度应在规定的最小温度以下的3℃以内。

图7-21 易熔合金流动温度试验装置示意图

图7-22 易熔塞试验装置示意图

1—易熔塞试样 2—测温仪 3—测温连通孔 4—加热器 5—甘油槽 6—加热试验部分 7—空气压缩罐 8—压力表

（6）标志

1）应在易熔塞与外部接触的端面上制出永久性标志，标志应清晰、牢固。

2）标志项目包括：a.易熔塞公称动作温度，70℃或100℃；b.生产批号；c.制造厂代号；d.制造年月。

3）标志顺序。标志应沿圆周线排列，各项目按图7-23指示的顺序顺时针排列。

图7-23 易熔塞标志顺序示意