【摘要】:1)磁粉检测是另一种检测钢铁材料的裂纹等表面缺陷的重要方法。当磁粉的细粒进入漏磁场时,它们被吸住而留下。图6-12 磁化的方法a)轴向通电法 b)直流通电法 c)电极刺入法2)磁粉检测操作包括预处理、磁化、施加磁粉、观察记录及后处理等。磁化试件时应该考虑所检测裂纹的方向,要把磁场加在同裂纹方向相垂直的方向。表6-37 磁粉检测报告
答:磁粉检测在压力容器无损检测中应用较广泛。
1)磁粉检测是另一种检测钢铁材料的裂纹等表面缺陷的重要方法。它的原理是:将磁场加到试件上后,钢铁等强磁性材料能被磁场强烈地磁化。如果试件上有裂纹,且裂纹方向与磁化方向呈直角,则在裂纹处呈现磁极,并产生漏磁磁场。当磁粉的细粒进入漏磁场时,它们被吸住而留下。由于漏磁场比裂纹宽,积聚的磁粉可由肉眼很容易地看出。当磁化强度足够高时,即使裂纹很微细,也能形成清晰可见的漏磁场。如果使用荧光磁化液,那么在紫外线照射下,试件上的微小裂纹、褶皱、孔隙、夹渣等表面缺陷,便以黄绿色的线条或点线显现出来。
图6-12 磁化的方法
a)轴向通电法 b)直流通电法 c)电极刺入法
2)磁粉检测操作包括预处理、磁化、施加磁粉、观察记录及后处理(包括退磁)等。磁化试件时应该考虑所检测裂纹的方向,要把磁场加在同裂纹方向相垂直的方向。实际应用的磁化方法如图6-12所示,图上用磁力线(虚线)表示磁场方向。由于裂纹的方向往往难以预料,所以实践中常采用能取得互相垂直的磁场的复合磁化方法。(www.xing528.com)
4)磁粉检测的准确度很高,它能确定表面开口裂纹和表面下深度很浅的其他缺陷,但不能确定缺陷的深度,也不能用来探测内部缺陷。
5)磁化方法很多,有轴向通电法、直流通电法、电极刺入法、线圈法、极间法、磁通贯通法等,表6-37为磁粉检测报告。
表6-37 磁粉检测报告
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。