如何处理压力容器停机问题？

答：压力容器停止运行在操作中分为正常停止运行和紧急停止运行两种。

（1）正常停止运行 当压力容器系统需要定期检验、检修、原辅材料供应短缺等情况，整个压力容器系统将按计划进行正常停止运行。

1）制订正常停止运行方案。压力容器的停止运行方案一般应包括以下内容：a.停工周期（包括停工时间和开工时间），停工操作的程序和步骤；b.停工过程中控制工艺变化幅度的具体要求；c.压力容器及设备内剩余物料的处理、置换清洗及必须动火的范围；d.停工检修的内容及要求、组织措施及有关操作步骤。同时操作人员应熟悉了解正常停止运行方案。

2）停工中应控制降温速度。对于高温下工作的压力容器，由于急剧地降温或温度变化梯度过大时，会使压力容器壳壁产生疲劳现象和较大的收缩应力，严重时会使压力容器产生裂纹、变形、零部件松脱、使压力容器连接部位发生泄漏等现象。

停工操作还要贯彻必须先降温，然后再卸压，特别是对液化气体压力容器来讲，显得更加重要。

3）应清除干净剩余物料。压力容器内的剩余物料多是有毒或剧毒、易燃易爆、腐蚀性等有害介质。若压力容器内物料不清除干净，操作人员无法进入压力容器内部检查和修理。如果是单台压力容器停工，首先就要切断这台压力容器的物料进出口；如果是整个装置停工，就要将整个装置中的物料采用真空法和加压法清除干净，并再用水、蒸汽或惰性气体进行置换，直至化验合格为止。

4）停工阶段应准确执行各种操作。停工阶段的操作不同于正常生产操作，要求更加严格、准确无误。如开关阀门操作动作要缓慢，要观察流通情况，逐步进行，蒸汽介质要先开排凝阀，待排净冷凝水后即关闭排凝阀，再逐步打开蒸汽阀，防止出现水击损坏设备或管道，加热炉停工操作应按停工方案规定的降温曲线进行。

5）对残留物料的排放处理。应采取相应的措施，特别是对可燃物质、有毒物体应要排至安全区域，且一定要妥善安全处理。在停工操作期间，在操作区域应继续执行杜绝一切火源。

（2）紧急停止运行 当压力容器系统其设备发生破裂、超量泄漏、异常变形等，或外界发生突发停电、停水、停汽等，或发生火灾等非正常原因时，均应紧急停止运行。同时，当出现压力容器的操作压力、介质温度或壁温超过工艺安全操作规程所规定的极限值（包括最高温度和最低温度）时，经采取措施仍无法控制，并且有继续恶化的趋势；压力容器系统关键连接管道或阀门等发生破裂，经抢修无效，而且危及整个系统安全运行；安全附件失效，接管端断裂、紧固件损坏，难以保证安全运行；压力容器的信号孔或警告孔泄漏；操作岗位发生火灾或发生情况突变危及安全运行等，也应紧急停止运行，并应采取的相应措施如下。(www.xing528.com)

1）对关键性的压力容器和设备，为防止因突然停电而发生事故，应配置双电源与联锁自控装置。如因线路发生故障，生产车间全部停电时，要及时汇报和联系，查明停电原因。同时应重点检查压力容器及设备的温度、压力的变化，尽量保持物料畅通。如发现因停电而造成冷却系统停机时，要停水时，可根据生产工艺情况进行减量或维持生产；如大面积停水，则应立即停止生产进料，注意温度、压力变化，如超过正常值时，可采取放空降压措施。

2）若需要进行加热的压力容器或管道突然发生停汽，则压力容器或管道的温度会很快下降，造成物料呈液态状流动，物料会因为温度下降凝结而堵塞管道，对此应及时关闭物料连通的阀门，防止物料倒流至蒸汽系统。

3）停风会使所有以气为动力的仪表、阀门都不能动作，故停风时应立即改为手动操作，某些充气防爆电气和仪表也处于不安全状态，必须加强厂房内通风换气，以防止可燃气体进入电器和仪表内部。

4）对可燃物大量泄漏的处理。在生产过程中，当有可燃物大量泄漏时，首先应正确判断泄漏部位，及时报告领导和有关部门，迅速切断泄漏物料来源，在一定区域范围内严格禁止动火及其他火源产生。操作人员应坚守岗位，密切注视压力容器内物料的工艺变化，并采取相应果断措施，防止事故发生。

（3）长期停用 对于长期停用的压力容器同样要加强维护保养工作。因为长期停用的压力容器不仅受到压力容器内残留介质的腐蚀，同时还受到大气腐蚀作用，1台长期停用保养不到位的压力容器比正常运行的损坏得更快。

长期停用的压力容器由于受到空气中水分作用，很快在内外表面形成一层水膜，由于空气中的氧、其他气体杂质和压力容器内外表面黏附的烟尘风尘等作用，在水膜中形成电解质溶液，从而产生了电化学腐蚀。另一方面，压力容器残留工作介质也对压力容器内器壁产生腐蚀作用，所以压力容器长期停用时腐蚀损坏速度是很快的。

对长期停用的压力容器维护保养措施有：a.停止运行尤其是长期停用的压力容器，要将其内部介质排除干净；特别对腐蚀性介质，要进行排放，置换和清洗、吹干，特别注意防止压力容器的死角中积存腐蚀介质；b.保持压力容器内部干燥和洁净，清除内部的污垢和腐蚀产物，修补好防腐层破损处；c.压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀。还要注意保温层下和支座处的防腐等；d.如有条件，可用氮气充满压力容器，尤其是对碳素钢内部防腐十分重要的。