如何有效开展压力容器事故调查？

答：当压力容器事故发生后，首先要认真保护事故现场，然后对事故现场尽快进行周密的观察、检查，同时根据现场迹象和残留物进行必要的技术检验或者技术鉴定。

1）对压力容器安全附件和泄压装置进行检查和检验。应检查压力表、检查安全阀、检查及检验泄压装置（爆破片）。

2）对焊缝裂纹进行检查、检验。

3）对本体破裂处进行检查、检验。了解断裂面断口形状、颜色、粗糙度及其一些特征，进行认真的观察并记录，对于分析容器事故原因很重要；了解容器变形情况，估算容器的材料伸长率及壁厚变化率。根据容器破裂或变形进行估算发生事故一瞬间的爆炸能量，同时通过碎片的质量、飞出的距离进行估算验证。通过检查压力容器内外表面材料的金属光泽、颜色、光洁程度、局部腐蚀、磨损及其他伤痕等情况，有助于判断介质的腐蚀情况及其产生后果，通过燃烧痕迹、残留物的检查，了解或判断非正常状态下生成新的反应物；也可根据可燃性气体不完全燃烧而残留的游离碳，判断和估算发生事故当时高温温度、着火位置等。(www.xing528.com)

4）现场破坏情况勘查。由于压力容器爆炸时往往造成周围设施或建筑物损坏及现场人员的伤亡，根据被损坏的设施或建筑物，了解其距离、方位等，同时了解被破坏砖墙结构、建筑年代、厚度及玻璃门窗材料、结构等。对人员伤亡情况进行调查了解，通过对伤亡原因分析，当时人员距离、方位等，将有利于对事故发生原因分析和判断。

5）发生事故的详细过程调查，具体内容如下：a.事故发生前压力容器运行情况。工艺条件有否变化；运行仪器仪表数据变化；有否泄漏现象、异常声响等。b.事故发生瞬间情况。出现异常情况迹象；有否采取措施；安全附件是否动作；有关操作人员位置；相邻岗位操作人员反映情况；事故当时发生闪光、冒浓烟、着火、异常响声（声强、次数）等现象。c.查阅设备操作运行记录；了解压力容器制造工厂和设计图样、材质使用等情况；历年运行时间；近年的维修记录和检验检测有关资料；近年安全附件及安全装置更换或定期维护记录，特别是最后一次的检验日期和有关资料，特别调查发生事故当时压力容器压力、温度变化情况及其他异常情况等。

6）在事故调查中，同时根据现场情况、残留物等开展技术检验和分析，通过采取专用仪器和分析手段，确认事故的性质和原因，或委托专门机构采取特殊手段进行专题分析，将对事故的性质，发生的原因确定提供有力的依据。