加工外卡钳的方法和技巧

知识要点

★外卡钳的加工工艺方法

★矫正、弯形和铆接操作技能

学习目标

通过本任务的学习，完成图7-24所示外卡钳的加工，进一步巩固矫正、弯形和铆接的操作技能，并做到以下几点。

(1)熟练矫正、弯形和铆接的操作技能。

(2)掌握外卡钳的加工工艺步骤。

(3)能综合应用锉削、钻削、矫正、弯形和铆接等多项技能。

图7-24　外卡钳的生产实习图

任务分析

本任务通过加工外卡钳，进一步巩固矫正、弯形与铆接操作技能和综合应用能力，培养动手能力。

任务实施

1.加工要求与工艺分析

由图样可知，外卡钳的外卡角材料为45钢，垫片材料为35钢，用半圆头铆钉铆接。要求表面粗糙度值Ra≤1.6μm。

2.加工操作

加工外卡钳的步骤如下。

(1)检查坯件，清除毛刺。

(2)矫正板料，使之贴平放置在平板上，且无翘曲现象。

(3)参照内卡钳两个测量脚的加工方法，分别粗锉工件的两个平面，使厚度尺寸为2.1mm。

(4)按图样制成展开样板，对坯件画线，并完成钻孔、铰孔、孔口倒角等加工工艺。

(5)将两件同向合并，按画线粗锉外形。

图7-25　弯形工具

(6)用特制的弯曲工具(见图7-25)将两个测量脚弯形至符合图样要求，然后用铆钉插入孔内，检查两个测量脚的弯形是否一致。

(7)精锉两个平面至厚度尺寸为(2±0.03)mm、平行度为0.03mm、表面粗糙度值Ra≤1.6μm。

(8)把两个测量脚与两个垫圈用铆钉串叠在一起，并铆至符合图样要求。

(9)修整外形与测量脚尖。要求两个测量脚的测量面对齐、等高，淬火至硬度为45～50HRC，最后用砂布全面打光，检验。

小提示

加工内、外卡钳是多项技能和经验的综合应用，在加工过程中需注意以下几点。

①卡钳的测量脚是薄板料，在矫正时必须用木槌敲击。

②对外卡钳的测量脚进行弯形时，要用铜质圆头锤子敲击。敲击时，必须从宽处逐步敲到脚尖处，如果操作过程相反，则会使圆弧太小。

③铆接半圆头时，必须将铆钉原头放入顶模凹圆内再铆接，防止未放好就敲击，造成铆钉原头圆面损坏。

④铆钉长度要计算正确，如果伸出长度太短，则铆合头不完整；伸出长度太长，会使铆合头的半圆头周围产生涨边现象。

⑤铆接时要检查测量脚之间、铆接头与测量脚之间是否贴合，不要在出现间隙时仍继续铆接，使铆接质量不合要求。

⑥用罩模铆合时，必须放正，防止罩模接触垫圈表面而敲出印痕，破坏外形。

⑦铆接接触面必须平直，两个测量脚的平行度必须控制在要求范围内，这样才能使铆接后松紧一致，以避免弯裂。

任务评价与反馈(www.xing528.com)

加工外卡钳的过程是将所学知识进行融会贯通，并举一反三，同时强化动手操作的能力。

1.自我评价

(1)通过本任务实施有哪些收获?

(2)弯形前毛坯展开长度如何计算?在弯形操作中应注意什么?

(3)活动铆接有哪些注意事项?适用于什么场合?

2.任务考评

用游标卡尺配合目测法及试测自检，填写任务考评表(见表7-8)。

3.实训感悟

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表7-8　加工外卡钳任务考评表

(续表)

知识储备

粘结技术及应用

1.粘结与粘结剂

粘结又称胶接，是利用粘结剂把被粘物连接成整体的操作工艺。粘结是连续的面连接，粘结部分应力分布均匀，保证被粘物的强度，提高结构件的使用寿命。粘结适用于不同材质、不同厚度，尤其是超薄材料和复杂结构件的连接。粘结以其操作简单快速、连接牢固可靠、节能经济等特点，已成为当前重要的连接方式之一，与机械连接和焊接一起在生产实际中发挥着重要的作用。

粘结是以粘结剂为介质。粘结剂是指能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的一类物质，统称为粘结剂或胶合剂、习惯上简称为胶。

2.粘结技术的应用

粘结技术是指将粘结剂涂敷于零件表面，实现零件耐磨损、耐腐蚀、耐压、密封、固定、连接及绝缘、导电、保温等多种用途的工艺方法。

粘结技术作为一种实用性强的技术日益用于机械制造和设备维修中，尤其是高精度的加工机床，在长期使用中出现各种损坏，而且情况各异，有时采用传统的机械修复方法很难解决问题，而采用简便易行的粘结技术就能取得良好的修复效果。

粘结与电焊、气焊、热喷涂、电刷镀等维修工艺比较，具有工艺简便，不需要专门设备，不动明火，可在线施工，无热变形，安全节能等特点，在设备维修中应用广泛。例如铸造缺陷及断裂修补，零件磨损及划伤修复，轴承跑圈修复，渗漏、泄漏紧急修补和施带压堵漏，受腐蚀、气蚀、冲蚀设备的修复和施予保护涂层，机件连接，裂纹、破裂的修补以及零件密封、固定、螺纹锁固、防锈等。随着粘结技术的日益成熟，应用粘结修复技术是企业降低设备维护维修成本，修旧利废的节约途径之一。

3.粘结剂种类及特点

1)有机粘结剂

有机粘结剂是一种高分子有机化合物，常用的有机粘结剂有环氧粘结剂和聚丙烯酸酯粘结剂两种。

(1)环氧粘结剂。环氧粘结剂粘接力强，硬化收缩小，对各种材料都有良好的粘接性能。能耐化学药品、溶剂和油类的腐蚀，电绝缘性能好，使用方便，只需施加较小的接触压力，在室温或不太高的温度下就能固化。其缺点是脆性大，耐热性差。

粘结前，粘结表面一般要经过机械打磨或用砂布打光。粘结时，用丙酮清洗粘结表面，待其风干后将环氧树脂涂在粘结表面，涂层厚度为0.1～0.15mm，然后将两粘结件压合在一起固化。

(2)聚丙烯酸酯粘结剂。这类粘结剂常用的牌号有501、502等。其特点是无溶剂，呈一定透明状，可室温固化。其缺点是固化速度快，不宜大面积粘结。

2)无机粘结剂

无机粘结剂由磷酸溶液和氧化物组成。在维修中应用的无机粘结剂主要是磷酸一氧化铜粘结剂，它有粉状、薄膜、糊状、液体等形状，其中以液体状态使用最多。无机粘结剂具有操作简便，成本低等优点，常用于螺柱紧固、轴承定位、密封堵漏等场合。粘结前，应进行粘结面的除锈、脱脂和清洗工作。粘结后的工件须经适当的干燥硬化才能使用。

随着高分子材料的发展，新的高科技含量的粘结剂和粘结技术不断推新，它将给机器制造和设备维修带来新的变化。

项目拓展

资讯收集与学习

小组合作，分头收集、共享加工资讯。

通过网络或查阅相关书籍学习矫正、弯形、铆接及粘结的相关知识和操作方法。了解其应用范围和发展前景，拓展认知范围，积累机械常识。