【摘要】:借料的步骤如下:1)测量毛坯各部位的尺寸,并找出偏移部位及确定偏移量。若不合理,应该继续进行借料并重新划线,直到各加工表面都有合适的加工余量为止。但是,如果毛坯误差超出许可范围,就不能利用借料来补救了。套类工件借料时,应借调内孔和外圆的加工余量,使缺陷或误差得到调配。划线时的找正和借料这两项工作是密切结合的,只有互相兼顾,才能做好划线工作。
当毛坯尺寸、形状位置上的误差和缺陷难以用划线的方法补救时,就需要用借料的方法来解决。
借料就是通过试划线和调整,使各加工表面余量互相借用,合理分配,从而保证各加工表面都有足够的加工余量,而使误差和缺陷在加工后排除。
借料的步骤如下:
1)测量毛坯各部位的尺寸,并找出偏移部位及确定偏移量。
2)根据毛坯偏移量来对照各加工表面的余量,并分析此毛坯的划线能否正常进行。如果不能划出,则为废品;如果可以划出,则确定借料的方向和大小,并划出基准线。
3)按照图样要求,以基准线为依据,划出其余的线。(www.xing528.com)
4)最后检查各表面的加工余量是否合理。若不合理,应该继续进行借料并重新划线,直到各加工表面都有合适的加工余量为止。
借料划线时,应首先测量出毛坯的误差程度,确定借料的方向和大小,然后从基准开始逐一划线。若发现某一加工面的余量不足时,应再借料,重新划线,直至各加工表面都有允许的最小加工余量为止。但是,如果毛坯误差超出许可范围,就不能利用借料来补救了。
例如,轴类工件的借料,应借调中心孔或外圆夹紧定位部位,使两端外圆都有一定的余量。套类工件借料时,应借调内孔和外圆的加工余量,使缺陷或误差得到调配。箱体类工件借料,应以内孔的中心线调配中心距(两孔中心距或孔对平面中心距),保证加工余量和装配要求。
划线时的找正和借料这两项工作是密切结合的,只有互相兼顾,才能做好划线工作。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。