任务目标:
知识目标:
(1)掌握软体家具成品检验的内容;
(2)掌握沙发成品检验的方法。
技能目标:
(1)能够制定成品检验方案;
(2)能够进行成品的质量检验。
任务描述:
任务提出:
能够根据企业的具体情况的生产特点,确定成品检验项目并编制成品检验方案,对软体家具进行质量检验。
任务分析:
首先根据企业生产的产品(软体家具)确定成品检验项目,然后编制成品检验方案,最后对成品(沙发)进行检验。
知识准备:
一、家具的外观质量检验
家具的外观质量检验,详见项目一任务三中家具外观质量检验。
二、沙发的质量检验
沙发质量检验的目的在于确保从外观设计、样板设计与制作到沙发生产等各个环节的质量。这就要求沙发设计与生产的每一环节都要有相应的质量检验标准。因此,有一定规模的企业都会拟定产品检验标准并设立质检部门,各个车间设有质检员,把关各个环节的质量。
国家层面则有相关的国家标准、行业标准(GB、QB),由质检部门负责检验、监督。沙发产品的主要标准是《QB/T1952.1—2012软体家具 沙发》《GB17927—2011软体家具 弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定》等。
1.常见质量检验工具、仪器、设备及方法
(1)塞尺
塞尺用于测量分缝(缝隙),如沙发四脚平整度、木质榫的配合精度、抽屉的下垂度和摆动度等。塞尺为一系列薄钢片。规格从0.05mm、0.06mm到1.00mm,如图3-22所示。
(2)泡沫塑料密度测试仪
泡沫塑料密度测试仪用于测定海绵的密度。
(3)纺织面料色牢度测试仪
纺织面料色牢度测试仪用于测定纺织原材料面料质量,如图3-23所示。有些纺织面料摩擦色牢度达不到标准要求,色牢度测试后严重脱色。应当对原材料定期进行抽查检验,防止不合格材料过关进厂。
图3-22 塞尺
图3-23 纺织面料色牢度测定仪
(4)皮革色牢度测试仪
皮革色牢度测试仪用于测定皮革原材料的面料质量,如图3-24所示。有些皮革面料摩擦色牢度达不到标准要求,色牢度测试后严重脱色。应当对原材料定期进行抽查检验,防止不合格材料过关进厂。
(5)人造板力学测试仪
人造板力学测试仪用于测定人造板原材料的胶合质量,如图3-25所示。两拉头上下加强力拉伸,直至试件被破坏,检测胶合质量、胶合板原材料质量。有的人造板的力学强度不够导致家具成品搁板、层板变形弯曲,沙发木框架内人造板也要求保证具有足够的强度、刚度。要对人造板、涂料、胶黏剂、五金件等常用材料制定收货验收标准及要求。
图3-24 皮革色牢度测试仪
图3-25 人造板力学测试仪
(6)漆膜附着力交叉切割测定
用刀片沿着模板槽在实验区的漆膜表面切割出两组互成垂直的格状割痕,每组割痕都包括一条长为35mm、间距为2mm的平行割痕。所有切口应穿透到基材表面。割痕方向与木纹方向近似成45°,如图3-26所示。
割痕完毕,用漆刷轻轻拂去漆膜屑,将氧化锌橡皮膏用手指按压粘贴在试验区域上,顺对角线方向猛揭一次。切割方格中,漆膜沿割痕将有碎片剥落。
在观察灯下,用4倍放大镜仔细观察试验区域漆膜受损情况,再比对相应等级标准,得到漆膜质量等级,大致有5等。根据测试情况,从基材特点、涂料品质、涂装工艺、涂装环境等方面着眼分析(具体检验方法详见项目二任务三中漆膜检测部分)。(www.xing528.com)
(7)漆膜耐磨测试仪
漆膜耐磨测试仪用于测定漆膜质量,如图3-27所示。试件涂饰后存放10天至完全干燥。磨转次数为400、1000、2000、3000、4000、5000次几种。磨转完毕,观察,根据漆膜露白程度比照标准等级,大致有四等(具体检验方法,详见项目二任务三中漆膜检测部分)。
图3-26 漆膜附着力交叉切割测定
图3-27 漆膜耐磨测试仪
(8)漆膜耐干热测试仪
漆膜耐干热测试仪用于测定漆膜耐干热性,如图3-28所示。试件涂饰后存放10天至完全干燥(具体检验方法,详见项目二任务三中漆膜检测部分)。
实验温度为70℃、80℃、90℃、100℃、120℃。实验完毕,观察,根据漆膜颜色、光泽、表状等方面比照标准定级。详见实木家具漆膜质量检验。
(9)甲醛等有害气体含量检测方法
① 穿孔萃取法。用于人造板等材料的甲醛含量测定。如图3-29所示。
② 气候箱法。气候箱法类似一个房间。将大件家具如沙发、床垫、地毯等放入,检测家具整体甲醛释放量。可根据家具大小选择不同的气候箱。如如图3-30所示,为一个1m3容量的小型气候箱。
图3-28 漆膜耐干热测试
图3-29 穿孔萃取法测定甲醛
图3-30 1m3气候箱
2.沙发的常见检测项目
沙发的检测项目涉及外观(尺寸、形状)、材料、结构、环保性等多个方面。每个方面又包括几个子项目。比如外观的检测包括翘曲度、平整度、位差度等。这里着重介绍家具成品力学性能的检测。其他方面的检测标准见项目一任务三和项目二任务三和2.3知识准备部分。
力学性能检测项目包括静载荷试验、耐久性试验、冲击载荷试验、稳定性试验等。沙发产品主要是进行耐久性试验检测。
力学性能试验的目的主要是试验沙发的座、背和扶手的耐久性以及背松动量、压缩量等附带参数。测试模拟日常使用条件进行。
测试座面的金属模块,仿人体的臀部形状与尺寸(边缘倒圆角),重量与人体重量相当,保证测试的可靠性。表面尺寸为340mm×200mm,两凸起处大致和人体的两个坐骨关节相当,距离为140mm,质量为50kg。有时也用沙袋替代金属模块。
测试背部的金属模块共两个,每个表面为200mm ×100mm的长方形,边缘倒圆角。
耐久性项目标准(A级为60000次,B级为40000次,C级为20000次)以及一些附带的质量要求。耐久性次数的统计由检测设备旁边的一台计算机完成,可以看到,测试频率为20.99次/min,基本上3s模块冲击一次。质检时还要依据标准分阶段进行。
三、沙发产品质量要求和项目分类
国家标准对沙发产品质量要求明细如表3-16所示。沙发产品质量要求和检验项目分类产品的要求应符合本表中的规定。
表3-16 沙发质量检验项目与要求
续表
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注:当有特殊要求或合同要求时,各类产品的主要尺寸由供需双方商定,并在合同中明示。
任务实施:
1.制定成品检验方案
分析讨论产品的结构制定成品检测的方案。
2.确定成品检验内容
根据成品家具的特点,确定成品检验的项目、检验的内容以及成品验收标准,并根据成品验收标准对家具成品进行检验。
单元学习考核
表3-17 任务学习评价表
续表
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