升降式止回阀：结构设计及装配方法

升降式止回阀分为两种：一种是卧式的，另一种是立式的。卧式的用于水平管道，立式的用于竖式管道。这两种升降式止回阀一般都不装阻尼装置，也不装配重平衡块，如要增加关闭力，则用截止-止回阀。

（1）卧式升降式止回阀结构主要包括阀体、阀盖和阀瓣，如图1-9所示。阀体一般都会借用现成的截止阀阀体，阀体的结构和造型与截止阀完全相同。阀盖中间有一根下伸的突筒，中间的大孔作为阀瓣尾杆升降之用。阀盖为碳素钢，必须配作一个铜轴套，碳钢阀瓣的尾杆必须配用不锈钢材质，否则会锈死阀瓣，造成无法升降。

铸钢的卧式升降式止回阀有直通型和Y型两种，分别如图1-9和图1-10所示。Y型升降式止回阀的流阻系数可能比直通型的好一些。

图1-9 卧式升降式止回阀结构

图1-10 Y型升降式止回阀结构

卧式小口径（≤50mm）升降式止回阀都采用如图1-11所示的结构。设计标准可见JB/T7746－2006《紧凑型钢制阀门》，其中有具体结构图及缩孔后的尺寸和壁厚等内容。阀体整个中腔作升降定位用。阀瓣全部用不锈钢制成，阀体若用碳钢，最好在阀体中腔镶有不锈钢套，否则容易锈蚀。这种阀门升降高度不再是阀座通道的1/4了，而要有相当的高度，以保护其内的所有截面面积不小于阀座通道截面面积。设计这种阀时除阀瓣上打有两个孔，使回流介质流向阀瓣上方，必要时还应在阀瓣大外圆上开几个槽，便于介质很快地到达阀瓣上方。设计这种阀门时还应考虑到介质的回流不至于冲击阀瓣，使阀瓣的重力不足而无法达到关闭位置。

图1-11 卧式锻钢小口径升降式止回阀结构

这种阀门基本都采用锥面密封形式，不用平面密封。锥面密封更可靠，这里阀瓣密封面是硬宽面，阀座密封面是窄面，硬度也较阀瓣小一些，这样才能保证密封，并且阀门有较长的使用寿命。阀瓣升降导向长度应不小于该段阀瓣直径的60%，不然可能会卡死。

图1-11表示的是承插式连接形式，如需要可改为螺纹连接、对焊连接。如需要双法兰连接，只需在两端承插式焊上两个法兰。这种结构是适用于压力不大于2500磅级（42MPa）的情况。

卧式升降式止回阀安装于水平管道，阀盖朝上呈水平状态。(www.xing528.com)

（2）立式升降式止回阀结构如图1-12所示。该阀用于介质由下向上的竖立式管道上。它由阀体、阀瓣、定位盘构成，结构十分简单。阀瓣密封面采用平面型的较多，也有采用锥面的。其密封面的宽窄同卧式一样，阀瓣宽而硬，阀座窄而软，这样才能保证密封和使用寿命。阀门开启高度为阀座通道直径的1/4～1/3，机理在后面有说明。阀体中腔直径最大处是阀瓣全开时停止的位置，其最小尺寸为阀座通道直径的1.5倍，其机理在后面也有说明。定位轮的结构有如手轮，周围的一个圆同阀体出口端相配合，用螺钉定位，使此轮能定位在出口端。

如果不考虑成本，也可以实现等通径，方法是将中腔直径加大，把几根轮幅设计在中腔中，保证阀瓣全开后轮幅间截面面积等于阀座通道截面面积，阀座必须设计成用螺纹结构从阀体进口端旋入。这种结构目前市场上尚无供应，用户要求时可特殊订货。这种特殊结构如图1-13所示。

图1-12 传统立式升降式止回阀结构

图1-13 保证阀门内弯处截面面积不小于阀 座通道截面面积的创新结构示意图

这是一种全新概念的设计。阀瓣要从进口螺纹孔中装入，而内口直径又较小，阀瓣外圆要进行机加工。旋入的螺纹阀座要用垫片与阀体密封，否则会发生泄漏。

在自来水行业中，大楼内部的竖直管道上常用立式止回阀。因水在流经阀门及关闭时，阀门内会产生较大的噪声，所以出现一种新颖的静音式止回阀。结构及照片如图1-14所示。

图1-14 保证阀门内弯处截面面积不小于阀座通道截面面积的创新结构示意图

这个静音不仅指关闭瞬间的静音，关键是指常开启状态下介质流动的静音，所以在阀门内腔设计一个水滴似的流线体内胆，阀体内腔也设计成一个水滴似的流线体，水就在内外流线体之间流动。设计时要注意内外两个流线体有较大差异，否则无法保证其流通空间的前后等截面面积。阀体出口处加工有一个凹坑，用于安装内胆。内胆尾部外面用轮幅同后圈固定，内部前端又用轮幅与升降定位孔连接，均为一体铸造。升降定位孔内部必须装有轴套。在装配时里面必须装有不锈钢弹簧，因为介质回流时，内胆尾部仅有一个小孔，其流量不足以推开阀瓣，弹簧可以给阀瓣一个初始推力。阀瓣一但脱离内胆，背面即会得到介质冲力，从而迅速关闭。阀体的阀座上装有橡胶座圈，保证阀瓣关闭时声音较小，并且能可靠密封。阀体内外、内胆内外及阀瓣上下都涂有环氧树脂涂层，如要求高一些阀瓣可由铜或不锈钢铸成。如阀瓣用铸铁件，则伸缩杆必须用不锈钢材质。内胆非镶铜轴套的部分都必须涂覆环氧树脂，阀门腔内所有铸铁零部件表面都必须涂装，不许有任何露铁表面。