气焊接管的火焰调整及质量检测

气焊是技术性较强的操作，既要有一定的实际经验，又要有一定的理论知识，并且由于焊接时使用乙炔、高压氧化体火焰，所以，安全操作是非常重要的。

气焊操作必须严格遵守操作规程，下面提供必要的焊接知识和操作方法，请读者一定要仔细了解。

1.气焊工具

气焊根据燃料的类型分为3种：氧气-乙炔、氧气-液化气、丁烷气-氧气（又称便携式焊接设备）。空调器的气焊设备可根据情况任意选择其中一种，以常见的氧气-乙炔焊接设备为例，介绍如下。

氧气-乙炔焊接设备焊接效果好、成本低，但钢瓶价格高（1000元左右，也可以租用）、体积大、重量大，不便于运输，一般用于专用维修部门在店内使用。

氧气-乙炔焊接设备包括氧气钢瓶（一般为蓝色）及减压阀、乙炔钢瓶（一般为白色）及减压阀、小型焊枪各1个、红色和黑气带各1条（长20～30m）、气带固定卡子4个。

氧气瓶、乙炔瓶安装好减压阀；红色气带两管口分别安装到氧气瓶减压阀和焊枪的下管口，黑色气带连接到乙炔瓶减压阀和焊枪上的管口，并用专用卡子固定好。红、黑气带每隔80cm用胶带固定一次。选择2号或3号焊嘴安装到焊枪上。

设备安装好后，打开钢瓶阀门，调节减压阀手柄至氧气带压力为0.2MPa，乙炔瓶气带0.05MPa并保持，在以后的使用中只需开/关瓶阀门即可。因乙炔属于可燃性气体，且输出压力低，当乙炔瓶上的减压阀出现问题或瓶内压力过低时，使用过程中火焰有可能通过气带进入乙炔瓶内，所以，乙炔瓶还需配备防火器，以防止乙炔气回火，引起爆炸。

对于便携式焊接设备包括小型液化气钢瓶或丁烷气（打火机气）钢瓶、小型氧气钢瓶、小型焊枪及连接气带、对接头（分别连接钢瓶）等，如图3-17所示，适用于上门维修。

图3-17 焊接工具

焊接处的周围和插接部分均匀加热，加热的时间不宜过长，以免焊接部位氧化。铜管与铜管之间焊接时放置焊条的最佳温度是600～700℃，即呈现暗红或鲜红色。

正文中所述的点火焰点燃方式会出现黑油烟，适用于室外作业。室内作业或有经验的人员，点火时，先拧开焊枪上的乙炔阀，接着拧开焊枪的氧气阀（一般拧1/4～1/2圈），感觉有气流流出即可，随即打开打火机点燃火焰。被不烧能伤置需。要于注焊意嘴的正是前打方火，机以免千手万焰不要离开在开枪得点嘴火太或时大是，，回燃不火气然的和会现氧出象现气。都火

2.焊接准备

（1）焊条选择

空调器的管道、管件均为铜质材料，铜管与铜管之间的焊接应选择磷铜焊条。

（2）管道打磨

用零号砂布对焊接部位1～2cm范围打磨至呈现铜本色。

空调器原有管路直接打磨即可，打磨未安装铜管时管口最好向下，以免脏物进行管路内形成脏堵。

（3）管道插接

操作时请按要求进行，否则会影响焊接强度及管道通畅。采用铜管套焊时，细管伸入粗管的长度、两管间的间隙见表3-1。

表3-1 管路套焊时插接长度和间隙（单位mm）

（4）铜管加热温度的识别

用气焊焊接时，加热的时间不宜过长，以免结合部位氧化，同时加热要均匀。铜在焊接时，受热后颜色要随温度不同而变化，其颜色的变化反映了温度的高低，见表3-2。

表3-2 铜加热温度与颜色对照表

（5）火焰点燃和关闭

点火焰时依次打开氧气瓶、乙炔瓶的瓶阀门→打开焊枪上的乙炔阀→打火机置于焊嘴下部5cm且与焊嘴垂直点火→点燃火焰后立即打开焊枪上的氧气阀。如图3-18所示。外焰点燃火焰初始，因乙炔和氧化比例值不同，可能是氧化火焰或碳性火焰。如呈现碳性火焰，可减小乙炔量或增大氧气量以将火焰调整为中性；如呈现氧化火焰，可调小氧气瓶门或开大乙炔阀门将火焰调整为中性。

3.焊接操作

气焊操作步骤：选择合适的焊条→焊接部位打磨干净→管口插接好→点燃火焰→调整火焰至中性→调整火焰长度至适中→焊接→焊接完成→关闭火焰。

在上述操作中，关于火焰的调整相对比较难以理解，我们用图示解释：

图3-18 点燃焊枪

（1）调整火焰至中性

如图3-19a所示中性火焰是气焊要求的火焰，火焰总体呈现紫色，分3个层次色；图3-19b所示火焰是碳化火焰的乙炔量大，如焊接会将炭粒带入金属焊接部位影响焊料的流动；图3-19c所示氧化焰的氧气量过大，如进行焊接容易烧坏铜管和造成铜管变形、断裂等。(www.xing528.com)

图3-193 种火焰性质

中性火焰：有内火、中焰、外焰；碳化焰：仅有中焰、外焰；氧化焰：仅有内焰、中焰

调节火焰时，如氧气或燃气开得过大，就不易出现中性火焰，反而成为不适合焊接的过氧焰或碳化焰，其中过氧焰温度高，火焰逐渐变成蓝色，焊接时会产生氧化物；而碳化焰的温度较低，无法焊接管路。

钢管与钢管之间焊接温度的把握，钢管加热温度为600℃（暗红），是放置焊条的最佳温度。

点燃火焰初始，因乙炔和氧化比例值不同，可能是氧化火焰或炭性火焰。如呈现碳性火焰，可减小乙炔量或增大氧气量以将火焰调整为中性；如呈现氧化火焰，可调小氧气瓶门或开大乙炔阀门将火焰调整为中性。

（2）调整中性火焰长度至适中

火焰长度也有3种：火焰过大（火焰窜动）、适中、过小。火焰过大或过小均不利于焊接，容易导致焊接部位铜氧化。铜管焊接要求的火焰长度，即火焰呈现线性，长度为20～30cm。焊接毛细管要求的火焰长度为10～15cm。火焰由大调小步骤：将火焰调至中性后，先减少氧气量→出现羽状火焰→减少乙炔→调为中性火焰。火焰由小调大步骤：在中性火焰的基础上先加大乙炔量→羽状火焰变大→加氧气量→调为中性。

（3）用中性火焰的中焰对粗管中部加热

1）用中性火焰的中焰（距焰心顶部2～3cm）对粗管口的中部加热，待粗管被加热至暗红色，如图3-20所示。

图3-20 用中焰加热

2）把焊条放置于两管口之间，加热部位随之移到两管口之间，如图3-21所示。

图3-21 加热焊条

3）当焊料熔化流向两管间隙处，随之把焊条移到焊缝下部（当然焊条放置时也可先下后上）；待焊接部位全部被熔化的焊锡均匀包围，且焊料覆盖接口处左右0.8cm以上，即可移出焊枪并关闭，如图3-22所示。

图3-22 焊好的接口

（4）焊接部位的清洁及质量检测

图3-23所示为不符合要求的焊接管口。

图3-23 出现焊瘤的管口

焊接完毕，在空气中自然冷却后，用干布将焊接处擦拭干净（注意，用不带油污和水分的布）。焊接部位光滑圆亮，焊料应凸出管接头处0.8mm以上，内部管路应畅通。

4.气焊注意事项

1）氧气瓶/乙炔瓶应放在通风干燥处，不能放置在阳光下或靠近热源、火源处。不准用带油的物品擦拭氧气瓶/乙炔瓶及减压表手柄。

2）焊接前要检查气焊设备是否在完好状态，可用肥皂水检查钢瓶口、气带、火嘴是否漏气。如发现减压手柄有故障或操作不灵时，应更换并立即停止使用。

3）开启乙炔瓶/氧气瓶阀门时动作要轻缓。焊枪关闭时，先关闭乙炔瓶阀门，其次关闭氧气瓶阀门，以免产生爆音。

如焊接部位如果是疙瘩状焊渣，表示在焊接时火候小，局部与爆料不能熔为一体。

如焊接处有小孔则表示焊接部件氧化。

如铜管被焊漏表示加热温度过高或焊条移动速度过慢引起的。

压力表检测系统压力是判断空调器故障的重要依据，既可判断出制冷剂是否不足或过量，又可判断压缩机排气性能、四通阀的换向性能、热交换器是否过脏等。

4）火焰不能对准氧气瓶/乙炔瓶、易燃品应远离火焰，以免发生意外。

5）焊枪及火嘴不应放在有泥沙的地上，以免堵塞。

6）操作时应戴上墨镜。发现火焰变成双道时，应关闭火焰，用细钢丝清理火嘴或更换。

7）火焰不能直接对地加热，以免造成地面爆裂。