【摘要】:可靠性试验的条件既要考虑受试产品的固有特性,还要考虑影响受试产品故障出现的其他因素。如果从安全性要求出发,产品可靠性不能低于某一水平,则试验条件应考虑给定使用条件下最严酷的情况。如果为了进行维修性的鉴定试验,则试验条件应高度接近典型的现场使用条件。在试验剖面的一个周期内,明确诸工作条件、环境条件、预防性维修条件存在于哪一段时间区间,它们之间的相互关系如何。
可靠性试验的条件既要考虑受试产品的固有特性,还要考虑影响受试产品故障出现的其他因素。
在选定产品可靠性试验的条件时,应考虑下述内容:
(1)要求或进行可靠性试验的基本理由;
(2)预期的产品使用条件的变化;
(3)使用条件中的不同应力因素引起产品故障的可能性;
(4)不同试验条件下需要的试验费用;
(5)可供可靠性试验用的试验设备;(www.xing528.com)
(6)可供试验用的时间;
(7)预计的不同试验条件下的产品可靠性特征值。
如果从安全性要求出发,产品可靠性不能低于某一水平,则试验条件应考虑给定使用条件下最严酷的情况。如果为了进行维修性的鉴定试验,则试验条件应高度接近典型的现场使用条件。如果进行两种设备的可靠性对比试验,则往往用容许范围内接近极限的应力等,视具体试验目的而定。一般情况下,除了强化试验(特定情况下,施加应力超出了规定的产品承受的应力容许范围)外,施加应力不应超出规定的容许范围(筛选及加速试验除外)。
如果必须研究产品在多种工作条件、环境条件和维修条件下的可靠性,则应设计一个能代表这些不同情况的试验剖面,即代表典型的现场使用的各种试验条件(工作条件与环境条件等)的组合顺序。在试验剖面的一个周期内,明确诸工作条件、环境条件、预防性维修条件存在于哪一段时间区间,它们之间的相互关系如何。
在一个试验剖面内,环境条件有时需要转换,环境条件转换的时间有时不能过短,以免产生不期望的新的应力(例如温度转换过快就会形成热冲击)。转换后的环境条件应持续一段必要的时间,以使环境条件达到稳定状态。
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