应该在进行初步的维修性分析后,即有了维修性分配初步结果并作了初步权衡之后,应立即着手制定初始的维修性设计准则。随着研制工作的推进,要对维修性设计准则不断地加以改进和完善,并在进行详细设计评审时最终予以确定。
确定维修性设计准则的基本依据是装备的维修方案及维修性的定量与定性要求。首先,要考虑所研制装备的使用与维修特点,制定通用的维修性设计准则,以之作为所有相关设计人员都要共同遵循的设计指导原则。然后,以通用的维修性设计准则为指导,针对组成该装备的各组成部分(分系统、设备等)的结构和功能特点,制定针对性更强和更为具体的专用设计准则,并以之指导相关设计人员的设计。因此,维修性设计准则有一定的层次,维修性设计准则的层次越低,其针对性越强,内容也越具体,也就能更好地指导和规范设计。
以美国的高涵道比涡扇发动机GE90为例,针对该发动机的外场可更换单元提出如下维修性设计准则:
(1)在更换外场可更换单元时,无须拆掉相邻的硬件部件。
(2)将外场可更换单元装于发动机上时,应具有最大可能的可达性。
(3)对所有的外场可更换单元,应有足够的操作扳手的空间。
(4)各外场可更换单元无须用垫片进行调整与定位。(www.xing528.com)
(5)安装就位后,应能看到各外场可更换单元的标号。
(6)以自锁连接方式替换外场可更换单元连接件上的保险丝。
(7)所有外场可更换单元的安装都采用标准的螺栓。
(8)所有内含液体介质的外场可更换单元都应具备排液条件,以防进行拆除时有过量液体溢出。
这个例子可以作为最低层次产品的维修性设计准则的典型示例,在其所列各项准则中,除了关于“应具有最大可能的可达性”一项的陈述较为模糊,而关于“应有足够的操作扳手的空间”一项有对应标准可查外,其他各项都十分明确、清楚地规定了该外场可更换单元在设计上应达到的具体要求,是能够核查其设计符合性的。以这种方式制定的维修性设计准则,对于通过设计充分落实相应的指导原则会起到很好的控制作用,最终会实实在在地促进维修性指标的达标。
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