维修是为了使装备保持、恢复或改善到规定的状态所进行的全部活动。显然，这是一个非常广泛的维修概念。维修贯穿于装备服役的全过程，包括使用与储存过程。一般而言，维修的直接目的是保持装备处在规定状态，即预防故障及其后果，并在其状态受到破坏（发生故障或遭到损坏）后，使其恢复到规定状态。现代维修还扩展到对装备进行改进以局部改善装备的性能。维修既包括技术性活动（如检测、隔离故障、拆卸、安装、更换或修复零部件、校正、调试等），又包括管理性活动（如使用或储存条件的监测、使用或运转时间及频率的控制等）。
从不同的角度出发，维修有不同的分类方法。最常用是按照维修的目的和时机分类，可以分为以下几种。
1.预防性维修
预防性维修是为了预防产品故障或故障的严重后果，使其保持在规定状态所进行的全部活动。这些活动可以包括擦拭、润滑、调整、检查、定期拆修和定期更换等。这些活动的目的是发现并消除潜在故障，或避免故障的严重后果，防患于未然。预防性维修适用于故障后果危及安全和任务完成或导致较大经济损失的情况。根据人们长期积累的经验和技术发展，预防性维修通常可以分为定期（时）维修、视情维修、预先维修和故障检查等方式。
1）定期（时）维修
定期（时）维修是装备使用到预先规定的间隔期，按事先安排的内容进行的维修。间隔期可以按累计工作时间、里程或其他寿命单位来规定。其优点是便于安排维修工作、组织维修人力和准备物资。定期维修适用于已知寿命分布规律且确有耗损故障期的装备。这种装备的故障与使用时间有明确的关系，大部分项目能工作到预期的时间以保证定期（时）维修的有效性。
2）视情维修
视情维修又称预测性维修，是对产品进行定期或连续的监测，在发现其功能故障征兆时进行有针对性的维修。视情维修适用于耗损故障初期有明显劣化征候的装备，并需有适当的检测手段和标准。其优点是维修的针对性强，能够充分利用机件的工作寿命，且能有效地预防故障。
3）预先维修
预先维修是针对故障诱因采取的维修措施，包括对故障诱因的监测和排除。故障诱因是指机件所处的外部环境、介质及其他产品（如液压油、润滑油或气体）的物理、化学性质劣化，产生渗漏、温度变化、气蚀、机件不对中等各种“稳定性”问题。预先维修通过监测和排除故障诱因，即对故障诱因进行保养、更换、修复、改进、替换等，从根本上消除机件故障。通过预先维修有可能实现设备的“零失效”，但它只适用于那些能够确定机件故障诱因的设备并需要较高的投入。
4）故障检查
检查产品是否仍能工作的活动称为故障检查或功能检查。故障检查针对那些故障后果不明显的故障，所以它适用于平时不使用的装备或产品的隐蔽功能故障。通过故障检查可以预防故障造成严重后果。
以上几种预防性维修方式各有其适用的范围和特点，并无优劣之分。正确运用定期（时）维修与视情维修相结合的原则，适时进行故障检查，积极研究和适当运用预先维修，可以在保证装备战备完好性的前提下节约维修的人力、物力和财力。(www.xing528.com)
在装备的使用过程中对装备所进行的例行擦拭、清洗、润滑、加油注气等是为了保持装备在工作状态正常运转，也是一种预防性维修，通常叫作维护或保养。
2.修复性维修
修复性维修也称为修理或排除故障维修。它是装备（或其部分）发生故障或遭到损坏后，使其恢复到规定技术状态所进行的维修活动。它可以包括下述一个或全部活动：故障定位、故障隔离、分解、更换、再装、调校、检验以及修复损坏件等。
3.应急性维修
应急性维修是在作战或紧急情况下，采用应急手段和方法，使损坏的装备迅速恢复必要的功能所进行的突击性修理。最主要的是战场抢修，又称为战场损伤评估与修复，是指当装备在战斗中遭受损伤或发生故障后，采用快速诊断与应急修复技术恢复（部分恢复）必要的功能或自救所进行的战场修理。它虽然也是修复性维修，但环境条件、时机、要求和采取的技术措施与一般的修复性维修不同，必须给予充分的注意。
4.改进性维修
改进性维修是利用完成装备维修任务的时机，对装备进行经过批准的改进和改装，以提高装备的战术技术性能，或使之适合某一特殊用途。它是维修工作的扩展，实质是修改装备的设计。结合维修进行改进，一般属于基地级维修的职责范围。
按照维修时机（即产品发生故障前主动预防或产品发生故障后去处理），改进性维修可以分为主动性维修和非主动性维修。主动性维修是为了防止产品达到故障状态，而在故障发生前所进行的维修工作。它包括前述定期（时）维修、视情维修和预先维修。非主动性维修又称为反应式维修，包括故障检查（或称“故障探测”）和修理（修复性维修）。前者针对隐蔽功能故障，通过检查确定其是否发生，以免引起多重故障，带来严重后果；后者是功能故障发生后进行的修复，目的是使产品恢复到规定状态。
维修还有许多其他分类方法，例如，按照维修对象是否撤离现场可分为现场维修与后送维修；按照是否预先有计划安排可以分为计划维修和非计划维修。预防性维修通常是按计划安排的，属于计划维修；而修复性维修通常是非计划维修。
此外，随着计算机技术在装备上的广泛使用，装备维修对象也发生了变化，由过去的单纯硬件维修，扩展到了软件维修，甚至软件密集系统的维修。
从上述维修的定义和维修的分类可以看出，维修实质上是产品研制、生产与使用的延伸和发展，也是产品从论证、研制、生产、使用直到退役报废的全寿命过程中的一个重要环节。
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