（1）主电路介绍
该钻床共有四台电动机。
主轴电动机M1：提供主轴旋转的动力，由交流接触器KM1控制单向运转，热继电器FR1做过载保护，断路器QF1兼做短路保护。
摇臂升降电动机M2：提供摇臂升降的动力，由交流接触器KM2和KM3控制M2正反转，用于间歇工作未设过载保护，断路器QF3做短路保护。
液压泵电动机M3：提供液压油，用于摇臂、立柱、主轴箱的夹紧和松开，由交流接触器KM4和KM5控制M3正反转，热继电器FR2做过载保护，断路器QF3做短路保护。
冷却泵电动机M4：输送冷却液，由断路器QF2控制并兼做过载保护。
Z3040钻床辅助控制有主轴运转指示灯、照明灯、电源指示灯。
图7.3-2 Z3O4O摇臂钻床的电气控制线路图
（2）控制电路介绍
控制电路电源由控制变压器TC输出110V电压提供，熔断器FU1作为短路保护。电源指示灯为6.3V电压，局部照明灯为24V，变压器二次侧设有熔断器做短路保护，SB1为急停按钮，按下SB1整机停止工作，防止意外事故，SQ4位置开关是控制柜门开门断电所设定的。
（3）控制电路原理分析(www.xing528.com)
1）主轴电动机M1的控制。按下起动按钮SB3，接触器KM1吸合并自锁，M1起动运转，指示灯HL2亮；按下停止按钮SB2，接触器KM1释放，M1电动机停止运转，指示灯HL2熄灭。
2）摇臂升降控制。
①摇臂上升控制：按下上升按钮SB4，断电延时继电器KT1得电吸合，其常开瞬时触点闭合，常闭瞬时触点断开，接触器KM4得电吸合，液压泵电动机M3起动正转，通过液压传动机构，使SQ2位置开关常闭触头断开，常开触头闭合，前者切断KM4电路，液压泵电动机M3停转，后者使KM2线圈吸合，KM2主触头闭合，接通电动机M2运转摇臂上升；上升到需要位置，松开按钮SB4，KM2和时间继电器KT1同时断电释放，电动机M2停转，上升停止，KT1恢复初始状态。
②摇臂下降控制：按下下降按钮SB5，断电延时继电器KT1得电吸合，其瞬时触点断开，这时液压泵电动机运转原理与上升一样，当到达需要位置时松开SB5，KM3线圈失电，电动机M2停转，由于时间断电器KT1断电释放，经2～3s时间延时，延时触点闭合，电源110V电压使KM5线圈得电吸合，电动机M3反转，通过液压装置使摇臂夹紧，夹紧后通过机械传动，碰触到位置开关使常闭触头断开，KM5断电释放，电动机M3停转，完成了松开—上升或下降—夹紧的过程。
位置开关SQ1a为上升限位保护，SQ1b为下降限位保护；位置开关SQ3是自动夹紧的关键电器，调整不当或常闭触头断不开都易使电动机M3过载。摇臂升降电动机M2的正反转采用电气双重联锁保护，为防止主电路故障，确保电路安全工作。
3）立柱和主轴箱的夹紧与放松控制。立柱和主轴箱的夹紧（或放松）既可以同时进行，也可以单独进行，由转换开关SA1和复合按钮SB6、SB7控制。SA1有三个位置，中间位置为立柱和主轴箱的夹紧与放松同时进行，左边位置为立柱和主轴箱的单独夹紧与放松，右边位置为主轴箱的夹紧或放松。复合按钮SB6是松开按钮，SB7是夹紧按钮。
①立柱和主轴箱同时松开与夹紧。将转换开关SA1拨到中间位置，按下按钮SB6，时间继电器KT2、KT3线圈得电吸合，KT2的延时断开常开触点瞬时闭合，电磁铁YA1、YA2得电吸合，KT3的延时闭合常开触点经1～3s延时后闭合，接触器KM4得电吸合，液压泵电动机M3正转。
松开按钮SB6，时间继电器KT2和KT3线圈断电释放，KT3延时闭合的常开触点瞬时分断，KM4断电释放，KT2延时分断的常开触点经1～3s后分断，电磁铁YA1、YA2断电释放，立柱和主轴箱同时松开。
立柱和主轴箱同时夹紧的工作原理与松开相似，按下按钮SB7，接触器KM5得电吸合，电动机M3反转，可自己分析。
②立柱和主轴箱单独松开与夹紧。如果需要单独控制立柱，可将转换开关SA1扳至左侧位置。按下夹紧按钮SB7，时间继电器KT2和KT3线圈同时得电吸合，电磁铁YA1得电吸合，立柱夹紧。
松开按钮SB7，时间继电器KT2和KT3线圈断电释放，KT3的通电延时闭合常开触点瞬时断开，接触器KM5线圈断电释放，液压泵电动机M3停转，经1～3s的延时后，KT2延时分断的常开触点分断，电磁铁YA1失电释放，立柱夹紧操作结束。
同理，主轴箱的松开可自行分析。
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