1.控制要求
图3.5-4为两种液体混合装置示意图。有两种待混合液体A和B,对应的进料阀门为YV1、YV2,混合液放料的阀门为YV3。贮罐由下而上设置三个液位传感器SL1、SL2、SL3,液面淹没时接通。
图3.5-2 简易红绿灯控制系统顺序功能图的设计
图3.5-3 简易红绿灯控制系统梯形图
控制要求如下:
1)当投入运行时贮罐内为放空状态。
2)按下起动按钮SB1后,液体A的阀门YV1打开,液体A注入,当液面到达SL2时关闭液体A的阀门YV1,打开液体B的阀门YV2,当液面到达SL3时,关闭液体B的阀门YV2,搅拌电动机开始工作,1min后停止搅拌,阀门YV3打开,开始放出混合液,当液面下降到SL1位置时,使SL1由接通变为断开,再过20s后,贮罐放空,阀门YV3关闭,接着开始下一个循环。
图3.5-3 简易红绿灯控制系统梯形图(续)
图3.5-4 两种液体混合装置示意图
3)按下停止按钮,要处理完当前周期的剩余工作后,系统停止在初始状态,等待下一次起动的开始。
2.用PLC控制两种液体混合装置的操作步骤
(1)根据控制要求,首先确定I/O的个数,进行I/O的分配(见表3.5-2)。
表3.5-2 I/O分配表(www.xing528.com)
(2)根据控制要求,设计并绘制PLC系统接线原理图(见图3.5-5)
图3.5-5 PLC系统接线原理图
(3)程序设计
1)设计顺序功能图。图3.5-6为两种液体混合装置的功能流程图,它是一个典型循环结构。在实际生产的工艺流程中,若要求在某些条件下执行预定的动作,则可用跳转程序;若需要重复执行某一过程,则可用循环程序,如图3.5-7所示。
跳转流程:当步2为活动步时,若条件f=1,则跳过步3和步4,直接激活步5。
循环流程:当步5为活动步时,若条件e=1,则激活步2,循环执行。
2)梯形图程序。根据功能图编写梯形图程序,如图3.5-8所示。
(4)程序输入与调试
把图3.5-8所示的程序传入PLC中,按照接线原理图(见图3.5-5)配线。接通起动按钮,模拟调试程序,观察各种动作是否符合控制要求。
图3.5-6 两种液体混合装置功能图
图3.5-7 循环、跳转流程
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