实例：三相异步电动机控制-△减压起动方案

1.传统的继电器控制-△减压起动线路

（1）控制要求

电源容量在180kVA以上，电动机容量在7kW以下的三相异步电动机可采用直接起动。一般大于7.5kW的交流异步电动机，在起动时常采用-△减压起动。

1）按下起动按钮后，电动机先作星形联结起动，经延时一段时间后，自动切换成三角形联结运转。

2）按下停止按钮后，电动机停止运转。

（2）工作原理分析

图2.3-8所示为时间继电器自动控制-△减压起动线路，该线路由三个接触器、一个热继电器、一个时间继电器和两个按钮组成。其中，接触器KM作引入电源用：接触器KM和KM△分别作减压起动用和△运行用；时间继电器KT用作控制减压起动时间和完成-△自动切换：SB1是起动按钮：SB2是停止按钮：FU1做主电路的短路保护：FU2做控制电路的短路保护；FR做过载保护。

图2.3-8 时间继电器自动控制-△减压起动线路

-△减压起动控制线路工作原理如下。

合上电源开关QF。减压起动：

停止时，按下SB2即可实现。

2.PLC控制三相异步电动机-△减压起动

（1）I/O地址通道分配

根据控制要求，首先确定I/O的个数，进行I/O的分配。本实例需要3个输入点，3个输出点，见表2.3-3。

表2.3-3 PLC的I/O配置(www.xing528.com)

（2）根据控制要求，设计并绘制PLC系统接线原理图（见图2.3-9）

图2.3-9 PLC系统接线原理图

(3)程序设计

-△减压起动控制线路的参考梯形图如图2.3.10所示。

图2.3-10 -△减压起动控制梯形图

（4）程序输入与调试

1）程序输入。熟练地操作编程软件，能正确将编制的程序输入PLC。

2）程序调试。按照被控设备的要求进行调试、修改，达到设计要求。

①减压起动。按下起动按钮后I0.0闭合，Q0.0接通并保持，接触器KM1吸合，Q0.1接通并保持，接触器KM2吸合，电动机连接成星形起动运行；同时，T37定时器开始延时。

②T37延时时间到5s后，Q0.1断电，接触器KM2释放切断星形回路；同时Q0.2接通并保持，接触器KM3接通，电动机连接成三角形运转。

③电动机停止。按下停止按钮后I0.1断开，Q0.0、Q0.2断电复位，接触器KM1和KM3断电释放，电动机停止运转。

④过载控制。当电动机过载时I0.2断开，Q0.0断电复位，接触器KM1和KM2断电释放，电动机停止运转。