【摘要】：钢衬回填灌浆收缩基本完成后，采用锤击法划定接触灌浆区域，并打孔测记钢衬与混凝土之间的间隙尺寸，接触灌浆前做通风检查，查明钢衬与回填混凝土之间的空隙连通情况，准确确定注浆范围。图9脱空区接触灌浆示意图注浆结束7～14d后，用锤击法进行质量检查，直到脱空范围和程度达到设计要求为止。接触灌浆完成后，开始灌浆孔封孔施工，封孔采用和压力钢管同材质、同厚度、同孔径的钢螺丝进行封堵。
钢衬回填灌浆收缩基本完成后（60d左右），采用锤击法（敲打钢衬表面，以回声频率的高低辨别灌浆充填情况）划定接触灌浆区域，并打孔测记钢衬与混凝土之间的间隙尺寸，接触灌浆前做通风检查，查明钢衬与回填混凝土之间的空隙连通情况，准确确定注浆范围。本工程通过检测发现存在两个灌浆部位脱空，深度分别为3.6mm、4.7mm，脱空面积分别为0.68m2、0.77m2，根据钢衬厚度、脱空面积及脱空程度确定灌浆压力为0.09MPa，浆液水灰比采用1∶1、0.8∶1、0.6∶1三个级别。根据灌浆区域大小布置灌浆孔和排气孔，灌浆孔布置在低处，排气孔布置在高处。采用磁座电钻在钢管上钻φ16mm的孔，并测记钢衬与水泥砂浆间的间隙尺寸。注浆前应用高压风检查缝隙串通情况，并清除空隙中的污物与积水，风压不小于注浆压力。注浆自低处开始，注浆过程中采用小锤敲击振动钢衬，待各个观察孔分别排出见浆后，依次将注浆孔中阀门关闭。注浆孔停止注浆并延续注浆5min即告结束。脱空区接触灌浆示意图如图9所示。
图9 脱空区接触灌浆示意图
注浆结束7～14d后，用锤击法进行质量检查，直到脱空范围和程度达到设计要求为止。(www.xing528.com)
接触灌浆完成后，开始灌浆孔封孔施工，封孔采用和压力钢管同材质、同厚度、同孔径的钢螺丝进行封堵。封堵时将钢螺丝螺旋拧进灌浆孔内，并超出钢管厚度10mm，孔口坡口5mm（45°），最后用电焊机将钢螺丝焊接至与压力钢管齐平，打磨处理后涂抹一层环氧树脂。
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