常用的对刀装置及其优化方法

铣床夹具在机床上定位后，为了保证工件被加工表面与铣刀有正确的相对位置，即需要利用对刀装置来确定刀具与夹具的相对位置。对刀装置包括对刀块和塞尺。

图3-61所示为常用的对刀装置。图3-61a所示为高度对刀装置，用于确定铣刀的高度，3是标准圆形对刀块；图3-61b中3是直角对刀块，用于对准铣刀高度和水平方向的位置；图3-61c、d所示为成形刀具对刀装置；图3-61e所示为组合铣刀对刀装置，3是方形对刀块，用于组合铣刀垂直和水平方向的对刀。

对刀时，移动机床工作台，使铣刀靠近对刀块。为避免损坏铣刀切削刃或造成对刀块过早磨损，铣刀不能和对刀块工作表面直接接触，而应通过塞尺来校准它们之间的相对位置，即在切削刃与对刀块之间塞进一规定尺寸的塞尺，让切削刃轻轻靠紧塞尺，抽动塞尺，感觉到有一定的摩擦力存在。依靠这种松紧的感觉来确定铣刀的最终位置，抽出塞尺，就可以开动机床进行加工。

图3-62所示为常用的对刀塞尺。图3-62a所示为平面塞尺，厚度常用1mm、2mm和3mm；图3-62b所示为圆柱塞尺，多用于成形铣刀对刀，直径常用3mm、5mm。两种塞尺的公差均为h8。

图3-61 常用的对刀装置(www.xing528.com)

a）高度对刀装置 b）高度和水平方向对刀装置 c）、d）成形刀具对刀装置 e）组合铣刀对刀装置

1—刀具 2—塞尺 3—对刀块

图3-62 常用的对刀塞尺

a）平面塞尺 b）圆柱塞尺