在铣床正式投入生产操作前进行空载运转，是为了考查铣床是否处于可以正常工作的状态，检测机床的各项动作是否正常可靠。
（1）铣床空运转试验的准备工作
1）机床置于自然水平状态，一般不用地脚螺栓固定。
2）清除各部件滑动面的污物，用煤油清洗后再用全损耗系统用油润滑。
3）用0.03mm塞尺检查各固定结合面的密合度，要求不能插入；检查各滑动导轨的端部，塞尺插入深度不应大于20mm。
4）检查各润滑油路装置是否正确，油路是否畅通。
5）按润滑图表规定的油质、品种及数量，在机床各润滑处注入润滑油。
6）用手动操纵，在全程上移动所有可移动的部件，检查移动是否轻巧均匀，动作是否正确，定位是否可靠，手轮的作用力是否符合规定的技术要求。
7）检查限位装置是否齐全、可靠。(www.xing528.com)
8）检查电动机的旋转方向，如不符合机床铭牌上注明的方向，应予以改正。
9）在摇动手轮（或手柄）时，特别是使用机动进给时，工作台各个方向的夹紧手柄应松开。
10）开动机床时，检查手轮、手柄能否自动脱开，以免击伤操作者。
（2）铣床空运转的项目
1）空运转时，从低级转速逐级加快到最高转速，每级转速的运转时间不少于2min，在最高转速的时间不少于30min，主轴轴承的稳定温度不得超过60℃。
2）起动进给箱电动机，应用纵向、横向及垂直方向进给，进行逐级运转试验及快速移动试验。各进给量的运转时间不少于2min；在最高进给量运转至稳定温度时，各轴承温度不得超过50℃。
3）在所有转速的运转试验中，机床各工作机构应平稳正常，无冲击振动和周期性的噪声。
4）在机床运转时，润滑系统各润滑点应保证获得连续和数量足够的润滑油，各轴承盖、油管接头及操纵手柄轴端均不得有漏油现象。
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