MEM熔融沉积成型的操作演示

以UP BOX+桌面式三维打印机为例介绍熔融沉积成型工艺的模型处理及成型操作。其操作步骤如下。

1.模型建立

用CAD 软件（Pro/E，UG，Solid Work）等，根据产品要求设计三维模型，或用扫描机对已有产品进行扫描，得到三维模型，并将格式保存为STL 文件。

2.打印机初始化

机器每次打开时都需要初始化。在初始化期间，打印头和打印平台缓慢移动，并会触碰到X、Y、Z 轴的限位开关。这一步很重要，因为打印机需要找到每个轴的起点，只有在初始化之后，软件其他选项才会亮起供选择使用。

1）打开模型处理软件（UP Studio），双击UP 按钮，进入到软件界面，如图15-12所示。

图15-12　UP Studio 软件开机界面

2）单击初始化按钮之后，软件的其他选项亮起，打印机准备就绪。如图15-13所示。

图15-13　UP Studio 打印机初始化之后界面

3.准备打印

1）打印机连接就绪，单击软件界面上的“维护”按钮。

2）从材料下拉菜单中选择ABS 或所用的材料，并输入丝材重量。

3）单击“挤出”按钮，打印头将开始加热，在约5 min 之后，打印头的温度将达到熔点，比如，对于ABS 而言，温度为260 ℃。在打印机将发出蜂鸣后，打印头开始挤出丝材。如图15-14 所示。

图15-14　维护界面

图15-15　丝材加载完成

4）轻轻地将丝材插入打印头上的小孔，丝材在达到打印头内的挤压机齿轮时会被自动带入打印头。

5）检查喷嘴挤出情况，如果塑料从喷嘴出来，则表示丝材加载正确，可以准备打印（挤出动作将自动停止）。如图15-15 所示。(www.xing528.com)

4.载入模型

单击添加模型后，载入的模型出现在打印平台上，如图15-16 所示。还可以对模型进行旋转、缩放、移动、复制、修复、合并及保存等。

5.打印参数的设置

图15-16　载入模型

1）单击打印按钮，设置好模型所需要的参数，单击“打印预览”按钮，在发送数据后，程序将在弹出窗口中显示材料数量和打印所需时间。同时，喷嘴将开始加热，将自动开始打印。此时，用户可以安全地断开打印机和计算机。如图15-17 所示。

图15-17　打印参数的设置

2）暂停打印。在打印期间，可单击菜单上的“暂停”按钮暂停打印，单击“恢复打印”即可恢复暂停的打印。一旦打印暂停，维护界面上的其他按钮将禁用。

3）打印结束，取出模型。

6.后处理

利用厂家自带的起型铲及尖嘴钳，把模型的底座及支撑去除，并进行表面的处理，使模型看上去更加光滑。