锯削技术及注意事项

用手锯分割材料或在工件上切槽的加工称为锯削。

1.手锯的构造

手锯由锯弓和锯条组成。锯弓的形式有两种，即固定式和可调式。固定式锯弓的长度不能变动，只能使用单一规格的锯条。可调式锯弓可以使用不同规格的锯条，故目前应用广泛。锯弓如图11-13 所示。

图11-13　锯弓

（a）固定式；（b）可调式

锯条用碳素工具钢或合金钢制成，并经过热处理淬硬。常用的手工锯条长300 mm、宽12 mm、厚0.8 mm。

图11-14　锯条齿形和排列形状

（a）交叉排列；（b）波浪形排列

锯条齿形和排列形状如图11-14 所示。锯条按锯齿的齿距大小，可分为粗齿、中齿、细齿3 种，其各自用途见表11-1。锯齿排列呈左右错开状，称为锯路。图11-14（a）所示为交叉排列，图11-14（b）所示为波浪形排列。其作用就是防止在锯削时锯条夹在锯缝中，同时可以减少锯削时的阻力和便于排屑。

表11-1　锯条的齿距及用途

2.锯削操作

（1）工件的装夹

工件应夹在虎钳的左边，避免操作时左手与虎钳相碰。同时工件伸出钳口的部分不要太长，以免在锯削时引起工件抖动。工件夹持应该牢固，防止工件松动或使锯条折断。

（2）锯条的安装

安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前。

（3）起锯

起锯是锯削工作的开始，起锯的好坏直接影响锯削质量。起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种。一般情况下采用远边起锯，因为此时锯齿是逐步切入材料，不易被卡住，起锯比较方便。如采用近边起锯，掌握不好时，锯齿由于突然锯入且较深，容易被工件棱边卡住，甚至崩齿或崩断。无论采用哪一种起锯方法，起锯角α 以15°为宜。起锯角太大，则锯齿易被工件棱边卡住；起锯角太小，则不易切入材料，锯条还可能打滑，把工件表面锯坏。为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。起锯的方式如图11-15 所示。

图11-15　起锯的方式(www.xing528.com)

（a）远起锯；（b）近起锯；（c）起锯角太大或太小

（4）锯削的姿势

图11-16　锯削的姿势

锯削姿势如图11-16 所示。锯削时要直立站稳，稍向前倾，人体质量均分在两腿上，右手握稳锯柄，左手扶在锯弓前端。锯削时，锯弓做往复直线运动，不应出现摇摆现象，以防止锯条断裂。向前推锯时，两手要均匀施加压力，实现切削作用；返回时，锯条要轻轻滑过加工表面，两手不施加压力。锯削时，往复运动不宜过快，每分钟20～40 次，过快锯条会发热，影响锯条的使用寿命。应使锯条全长的三分之二部分参与锯切工作，以防锯条局部磨损，损坏锯条。另外，在锯削时，为了润滑和散热，应适当加些润滑剂，如钢件用机油、铝件用水等。锯削时推力和压力主要由右手控制。

推锯时锯弓运动方式有两种：

一种是直线运动，适用于锯缝底面要求平直的槽和薄壁工件的锯削；另一种是锯弓做上下摆动，这样操作自然，两手不易疲劳。手锯在回程中因不进行切削，故不施加压力，以免锯齿磨损。

（5）锯削操作注意事项

1）锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止锯条折断，乃至从锯弓上崩出伤人。

2）工件夹持要牢固，以免工件松动、锯缝歪斜、锯条折断。

3）要经常注意锯缝的平直情况，如发现歪斜应及时纠正。

4）工件将锯断时压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故。一般工件将锯断时要用左手扶住工件断开部分，以免落下伤脚。

在锯削钢件时，可加机油，以减小锯条与工件的摩擦，延长锯条的使用寿命。