根据图纸的尺寸要求,用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作出基准点、线的操作称为划线。
1.划线的作用
1)在工件上划出加工线,作为加工的依据。
2)检查毛坯形状、尺寸,可以剔除不合格毛坯。
3)通过划线,可以合理分配各表面的加工余量。
2.划线的种类
划线分为平面划线和立体划线两种。
平面划线是在工件或毛坯的一个平面上划线,如图11-3 所示。
立体划线是平面划线的复合,是在工件或毛坯的几个表面上划线,即在工件的长、宽、高三个方向划线,如图11-4 所示。
图11-3 平面划线
图11-4 立体划线
3.划线工具
1)划线平台(图11-5):划线的主要基准工具。要求安放平稳、牢固,上平面保持水平,平面各处要均匀使用,避免碰撞或敲击。注意表面清洁,长期不用时应涂防锈油,并盖保护罩。
图11-5 划线平台
2)高度尺(图11-6):主要划水平线。
3)划针盘(图11-7):可用于划水平线,也可用于找正。
图11-6 高度尺
图11-7 划针盘
(a)普通划针盘;(b)可调划针盘
1—支杆;2—划针夹头;3—锁紧装置;4—绕动杠杆;5—调整螺钉;6—底座
4)划规(图11-8):划圆和圆弧用。
5)直尺:找正用。
6)方箱(图11-9):装夹小型零件。
图11-8 划规
图11-9 方箱
7)千斤顶(图11-10):装夹中、大型零件。
图11-10 千斤顶(www.xing528.com)
1—顶杆;2—圆螺母;3—锁紧螺母;4—定向螺母;5—千斤顶座
8)V 形铁(图11-11):装夹大直径的零件,如果工件直径大且长,则同时用三个V形铁,但V 形铁高度要相等。如果零件直径大,但较短,可用一个V 形铁。
9)样冲(图11-12):在钻孔的中心位置和零件的形状线上,打标记或小的孔洞。
图11-11 V 形铁
图11-12 样冲
10)钢板尺:测量工具。
4.划线的基准
基准是零件上用来确定其他点、线、面位置依据的点、线、面,作为划线依据的基准,称为划线基准。
选择划线基准的方法有以下几点。
1)如果工件已加工,则选择已加工面为划线基准。
2)如果工件有对称的中心线,要选择对称中心线为划线基准。
3)若工件有孔,则用主要孔作为划线基准。
4)如果工件为毛坯,要选择较大的面和有凸台的部位为基准。
5.划线步骤
首先是工件和工具的准备,工件的准备包括对工件清理、检查和表面涂色,有时还需在工件的中心设置中心塞块;再根据工件图样要求,选择合适的工具,并检查和校验工具;看懂图样,确定出划线基准,装夹好工件,再进行划线,最后在线条上打样冲眼。
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