在机械加工中,刨削占有一定的位置。在刨床上用刨刀加工工件叫作刨削。刨削主要用来加工平面(水平面、垂直面、斜面)、沟槽(直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽)及直线成型面等。刨床能加工的典型零件如图9-1所示。
图9-1 刨床加工零件举例
刨床是通过刀具和工件之间产生的相对直线往复运动来刨削工件表面的。往复直线运动是刨床的主运动,也叫切削运动。
在牛头刨床上加工水平面时,刀具的直线往复运动为主运动,工件的间歇移动为进给运动。在龙门刨床上加工表面时,工作台带动工件的直线往复运动为主运动,刀具间歇移动为进给运动。刨削运动如图9-2所示。
牛头刨床刨削时,其刨削要素包括刨削速度vc、进给量f和背吃刀量ap,如图9-3所示。
(1)刨削速度vc
刨削速度是工件和刨刀在刨削时的相对速度,可用下式计算:
vc≈2Lnr/1 000
式中 vc——刨削速度,m/min,一般vc=17~50 m/min;
L——行程长度,mm;
nr——滑枕每分钟的往复行程次数,str/min。
图9-2 刨削运动(www.xing528.com)
(a)牛头刨床上的刨削;(b)龙门刨床上的刨削
图9-3 牛头刨床的刨削要素
(2)进给量f
进给量指刨刀每往复一次,工件沿进给方向移动的距离(mm/str)。
(3)背吃刀量ap(刨削深度)
背吃刀量是工件已加工面和待加工面之间的垂直距离(mm)。
刨床结构简单、操作方便、通用性强,且刨刀制造、刃磨容易,价格低廉,所以加工成本较低。切削过程是断续切削,每个行程往复中,切入时受到的冲击力大,故刀刃磨损较快且速度不能太高。同时是单向切削,即回程不切削,故加工效率低;但是加工窄而长的表面(如导轨平面)时,生产效率较高。同时由于刨刀简单,加工调整灵活方便,故多用于单件生产及修配工作中。
刨削加工的尺寸精度一般为IT9~IT8,表面粗糙度Ra值可达3.2~1.6 μm。
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