金属材料的工艺能力优化

1.铸造性能

衡量金属材料通过铸造成型获得优良铸件的能力称为铸造性能，具体用流动性、收缩性和偏析来衡量。

（1）流动性

熔融金属的流动能力称为流动性。流动性好的金属易充满铸型，获得外形完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。

（2）收缩性

铸件在凝固和冷却过程中，其体积和尺寸减小的现象称为收缩性。收缩不仅影响尺寸，还会使铸件产生缩孔、疏松、内应力、变形和开裂。

（3）偏析

金属凝固后，铸锭或铸件化学成分和组织的不均匀现象称为偏析。偏析会使铸件各部分的力学性能有很大的差异，降低铸件的质量。

2.锻造性能

锻造性能是衡量金属材料经受锻造加工方法成型难易程度的工艺性能，也叫金属的可锻性。可锻性好，表明金属材料易于经受锻造成型；可锻性差，表明该金属材料难以锻造成型。塑性越好，变形抗力越小，金属的可锻性越好。(www.xing528.com)

3.冲压性能

衡量金属板料通过冲压加工改变形状和尺寸的能力称为冲压性能。它是衡量金属板料利用冲压加工方法成型的难易程度的工艺性能，主要包括冲裁性能、拉深性能、胀形性能、弯曲性能、翻边性能以及复合成型性能等。

4.焊接性能

金属材料对焊接加工的适应性称为焊接性。在机械行业中，焊接的主要对象是钢材。含碳量是影响钢焊接性好坏的主要因素，含碳量和合金元素质量分数越高，焊接性能越差。

5.切削加工性能

切削加工性能一般用切削后的表面质量（以表面粗糙度高低衡量）和刀具寿命来表示。金属具有适当的硬度（170～230 HBS）和足够的脆性时切削性能良好。改变钢的化学成分（如加入少量的铅、磷元素）和进行适当的热处理（如低碳钢正火、高碳钢球化退火）可提高钢的切削加工性能。

6.热处理工艺性能

钢的热处理工艺性能主要考虑其淬透性，即钢接受淬火的能力。含Mn、Cr、Ni等合金元素的合金钢淬透性比较好，碳钢的淬透性比较差。