【摘要】:图7.17-1 电泳磨削基本原理示意图1—磨削液 2—电极(阴极) 3—工具(阳极) 4—磨粒层 5—工件利用超细磨粒的上述电泳特性,在加工过程中使磨粒在电场力作用下向磨具表面运动并在磨具表面沉积形成一超细磨粒吸附层,利用吸附层对工件进行磨削加工。如图7.17-1所示,在切削力的作用下部分磨粒将不断脱落,同时新的磨粒又不断补充。
在胶体化学中,将粒径为1nm~1μm的微粒作为胶体粒子。分散在液相介质中的微粒具有很大的表面能,它们因吸附液体中的离子或者因其表面分子电离而带电。带电粒子(微粒)在电场力作用下相对介质作定向移动而形成电泳现象。
图7.17-1 电泳磨削基本原理示意图(www.xing528.com)
1—磨削液 2—电极(阴极) 3—工具(阳极) 4—磨粒层 5—工件
利用超细磨粒的上述电泳特性,在加工过程中使磨粒在电场力作用下向磨具表面运动并在磨具表面沉积形成一超细磨粒吸附层,利用吸附层对工件进行磨削加工。如图7.17-1所示,在切削力的作用下部分磨粒将不断脱落,同时新的磨粒又不断补充。由于磨粒层表面凹陷处局部电流大,新磨粒更容易在凹陷处沉积,从而使磨粒层表面趋于均匀,保持良好的等高性。同时,磨具每旋转一周,磨粒层表面都有大量新磨粒补充,使微刃始终保持锋利尖锐。只要选择合适的电场强度、液体及磨粒特性,使脱落量与吸附量保持动态平衡,就可以稳定吸附层的厚度,从而得到一个表面不断自我修整而尺寸不变的超细磨粒砂轮。如果调整工艺参数,使吸附量超过脱落量,那么磨粒层厚度就会不断增加,这样就可以在机床无切深进给的条件下实现磨削深度的不断增加,即自进给电泳磨削。
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