电化学抛光应用举例解析

5.5.2.1 12Cr18Ni9Ti的电化学抛光

12Cr18Ni9Ti不锈钢在磷酸-硫酸-铬酐等电解液中电化学抛光后，表层形成钝化膜，可显著提高其耐腐蚀性，表面光亮度比机械抛光明显提高，可达镜面程度。12Cr18Ni9Ti在磷酸-硫酸-铬酐等电解液中的电化学抛光工艺见表5.5-11。

表5.5-11 12Cr18Ni9Ti的电化学抛光工艺

5.5.2.2 30Cr13、40Cr13不锈钢制品的电化学抛光

30Cr13、40Cr13不锈钢材料广泛应用于制作刀、剪等产品。30Cr13、40Cr13不锈钢制品经电化学抛光后可提高产品质量和防腐性能，得到较好的表面质量和较低的表面粗糙度值。其电化学抛光工艺见表5.5-12。

表5.5-12 30Cr13、40Cr13不锈钢制品的电化学抛光工艺

5.5.2.3 316L不锈钢血管支架材料的电化学抛光

由于血管支架形状结构复杂、尺寸小，在采用激光切割等方式完成粗加工后，其表面精整再采用人工机械抛光已不可能。电化学抛光以其自身优点被优先考虑用于对支架的表面精整。抛光前316L不锈钢血管支架表面如图5.5-3a所示，抛光后其血管支架表面质量如图5.5-3b所示。316L不锈钢血管支架材料的电化学抛光工艺见表5.5-13。

表5.5-13 316L不锈钢血管支架材料的电化学抛光工艺

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图5.5-3 不锈钢血管支架电化学抛光前、后的外观图

a）抛光前血管支架（40×） b）抛光后血管支架（40×）

5.5.2.4 其他几种材料的电化学抛光

其他几种材料，如高速工具钢（W9Mo3Cr4V）、模具钢（W6Mo5Cr4V2）、高纯铝、NiTi合金、纯钛、银、铬、镍及镍合金等的电化学抛光工艺见表5.5-14。

表5.5-14 其他几种材料的电化学抛光工艺

（续）

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