【摘要】：加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸和热处理要求等全面考虑。2）零件左端外圆尺寸精度及表面粗糙度要求不高，所以可以采用粗车→精车进行加工以缩短工时。
加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸和热处理要求等全面考虑。
一、数控车削加工外圆回转体零件与端面加工方法的选择
1）如图3-1所示，ϕ520-0.03mm和ϕ350-0.03mm外圆柱表面粗糙度值为Ra1.6μm，加工这些圆柱时宜采用粗车→半精车→精车三步加工。
2）零件左端外圆尺寸精度及表面粗糙度要求不高，所以可以采用粗车→精车进行加工以缩短工时。由于零件左端有螺纹且螺纹精度要求较高，所以在加工零件左端外圆时可将外圆尺寸加工至ϕ30.2mm。
3）对于圆锥面的加工，可采用恒线速度进给切削，以保证圆锥尺寸精度。(www.xing528.com)
二、数控车削加工内圆回转体加工方法的确定
对于ϕ280+0.04mm不通孔，孔的尺寸精度为IT8～IT9，宜采用钻→扩→铰进行加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度的要求。确定工序尺寸及余量为钻孔：ϕ26.0mm扩孔至ϕ27.8mm，2Z=1.8mm。铰孔至ϕ280+0.04mm，2Z=0.2mm。
三、数控车削螺纹
由于该零件中螺纹加工精度要求较高，为了保证其螺距和牙型的精度故采用G92螺纹加工指令进行加工。
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