QPQ技术在工具上的应用

QPQ（QuenchPolishQuench）技术可以使工件同时获得高的耐磨性和耐蚀性，广泛应用于各种机械零件，曾是德国Degussa公司的独家垄断技术，世界各国都向其购买生产专用盐和生产设备。本书作者作为项目负责人带领课题组经过长期攻关，成功地开发了QPQ技术成分独特的盐浴配方，打破了Degussa公司的独家国际垄断，并且已在汽车、摩托车、轻化工、军工、造船、航天、工模具等诸多行业1000多家工厂大量应用。该技术是“九五”期间国家重点推广科技项目，是国家级新产品，曾先后荣获四川省科技进步一等奖和国家科技进步二等奖。该技术现在仍是成都工具研究所的拳头产品之一，创造了良好的经济效益和社会效益。高速钢工具的QPQ处理是该技术的应用领域之一。

QPQ技术主要由盐浴渗氮和盐浴氧化工序组成，盐浴渗氮是提高工件耐磨性的主要工序。QPQ技术用于高速钢工具时，与普通的盐浴渗氮和氮碳共渗相比：一是它的氰酸根含量更高，因此渗层的氮浓度更高，耐磨性也更高；二是由于增加了氧化工序，氧化盐浴可以分解工件从渗氮盐浴中带出来的氰根，消除了对环境的污染；三是氧化工序在工件表面形成氧化膜，氧化膜不仅增加工具的耐蚀性，对提高工具寿命也有一定的好处。高浓度的渗氮层与氧化膜相配合，使QPQ处理的高速钢工具比盐浴渗氮处理有更高的寿命。

国外比较一致的看法是盐浴渗氮技术是提高高速钢工具寿命的最实用、最有效的通用表面强化技术。较早在英国Wolfsen热处理中心召开的第15届关于工模具表面处理的讨论会上，极力推荐盐浴渗氮和蒸汽处理，并介绍盐浴渗氮可以提高工具寿命的典型数据为2.5～6倍。根据奥地利的VEW厂介绍，早年在欧洲高速钢工具的表面处理方法一般都采用盐浴渗氮和蒸汽处理。据日本介绍，日、美、法、德都采用盐浴渗氮处理高速钢刀具。英国也认为刀具的表面处理方法大多数情况下采用盐浴渗氮。俄罗斯也逐渐采用盐浴渗氮，俄罗斯专家提出，大量的通用刀具应该采用盐浴渗氮等常规的处理方法，对精密、贵重的齿轮刀具等应该采用PVD氮化钛涂层方法。(www.xing528.com)

在国外盐浴渗氮是用于切削工具最多的表面强化方法，QPQ技术与盐浴渗氮极为相似，但是经QPQ处理的工具比经盐浴渗氮处理的工具有更高的耐磨性和耐蚀性。同时，由于QPQ技术设备投资少，生产成本低，无公害，产品质量稳定，因此在切削工具上有广泛的应用前景。