高速钢质量要求优化

1.交货硬度和淬火回火硬度

根据GB/T9943—2008，高速钢钢棒交货状态的硬度及试样淬火回火后的硬度应符合表1-12的规定。高速钢按推荐的淬火回火工艺方法试验，试样在淬火回火后的硬度应该符合表1-12的规定。

表1-12 高速钢钢棒交货状态的硬度及试样淬火回火后的硬度

2.低倍组织

高速钢的低倍组织按GB/T1979—2001检验并评级。在钢棒横向低倍试片上不允许有目视可见的缩孔、气泡、翻皮、内裂和夹杂。高速钢中心疏松、一般疏松和锭型偏析的合格标级别应符合表1-13的规定。

表1-13 高速钢中心疏松、一般疏松和锭型偏析的合格级别

3.共晶碳化物不均匀度

根据GB/T9943—2008，高速钢的碳化物不均匀度应按GB/T14979—1994检查并评级，各种不同规格高速钢碳化物不均匀度的合格级别应符合表1-14的规定。

表1-14 高速钢碳化物不均匀度的合格级别

1）直径、边长或厚度不大于120mm的热轧、锻制及冷拉钨系高速钢钢棒、钢板的碳化物均匀度按GB/T14979—1994第一级别图，即图1-6评定，其合格级别应符合表1-14的规定。在第一级别图中，从第3级开始每个级别中包括网状碳化物和带状碳化物两种类型碳化物形貌。

图1-6 钨系高速钢碳化物不均匀度级别图（100×）

图1-6 钨系高速钢碳化物

不均匀度级别图（100×）（续）

2）直径、边长或厚度不大于120mm的热轧、锻制及冷拉钨钼系高速钢钢棒、钢板的碳化物不均匀度按GB/T14979—1994第二级别图，即图1-7评定，其合格级别应符合表1-14的规定。在第二级别图中，从第3级开始每个级别中包括网状碳化物和带状碳化物两种碳化物形貌。

图1-7 钨钼系高速钢碳

化物不均匀度级别图（100×）

图1-7 钨钼系高速钢碳化物不均匀度级别图（100×）（续）

3）直径大于120mm高速钢锻材的碳化物不均匀度按GB/T14979—1994第三级别图，即图1-8评定。直径>120～160mm时，合格级别为6A、5B；直径>160～200mm时，合格级别为7A、6B；直径>200～250mm时，合格级别为8A、7B。

图1-8 直径>120mm高速钢的

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碳化物不均匀度级别图（100×）

4.大块碳化物的检查

高速钢中大块角状碳化物和大颗粒碳化物统称大块碳化物。根据GB/T9943—2008，大块碳化物的评级图分钨系和钨钼系两类评级。

（1）钨系高速钢的大块角状碳化物评级图 分为A列和B列：

A列为分散系列。大块角状碳化物呈分散分布，如图1-9所示。各级别的大块碳化物最大尺寸：1级为18μm；2级为21μm；3级为23μm；4级为25μm。

B列为集中系列。大块角状碳化物呈集中分布，如图1-9所示。各级别大块碳化物最大尺寸：1级为16μm；2级为18μm；3级为21μm；4级为23μm。

（2）钨钼系高速钢大颗粒碳化物的评级图 钨钼系高速钢的大颗粒碳化物比较均匀地分布在基体上。钨钼系高速钢大颗粒碳化物评级图如图1-10所示。各级别大块碳化物的最大尺寸见表1-15。

图1-9 钨系高速钢大块角状碳化物评级图（500×）

图1-9 钨系高速钢大块角状碳化物评级图（500×）（续）

图1-10 钨钼系高速钢大颗粒碳化物评级图（500×）

图1-10 钨钼系高速钢大颗粒碳化物评级图（500×）（续）

表1-15 钨钼系各级别大块碳化物的最大尺寸

（3）大块碳化物的试验方法 大块角状碳化物和大颗粒碳化物均以金相比较法评定。当有争议时，可测定最大尺寸碳化物。测量最大尺寸大块碳化物时，可按式（1-1）计算：

碳化物尺寸=（a+b）/2（1-1）

式中 a——任意方向碳化物最大长度（μm）；

b——垂直于a方向的碳化物最大长度（μm）。

检查钨系高速钢大块角状碳化物应在试样直径或对角线的1/4处的纵向截面上进行，以视场中最严重处与钨系高速钢大块角状碳化物别图对比评定。试样按标准规定的热处理工艺淬火后于680～700℃回火1～2h。试样厚度为10～12mm，在500倍下观察。

检查钨钼系高速钢大颗粒碳化物时，以视场中最严重处与钨钼系高速钢大颗粒碳化物评级图对比评定，放大倍率500倍。

（4）合格级别 钨系高速钢大块角状碳化物按图1-9评定，其合格级别应符合表1-16的规定，允许每个试样有一个视场中的大块角状碳化物最大尺寸比界限尺寸大4_μm。

表1-16 钨系高速钢大块角状碳化物的合格级别

钨钼系高速钢按图1-10评定大颗粒碳化物，其合格级别为：钨钼系高速钢钢丝不得大于4级，其他钢棒应在相应的技术条件中规定。

[1]1bar=0.1MPa。