详解7.1加料器的机侧整流与升压电路作用

某线性低密度聚乙烯装置，反应系统使用的复合催化剂为细粉末状态物料，要通过压力将催化剂注入反应器内，还要根据反应情况控制流量，在实际应用中，采用催化剂加料器来控制注入压力和注入量。图7-1为催化剂加料器的实物图片，加料器由电动机驱动，电动机安装在下面，上面连接的是行星齿轮形式的减速器，减速器的减速比为882.2∶1，减速器的输出轴与加料器驱动轴相连。电动机的功率为2.5kW，转速为2950r/min。电动机采用变频调速，实现下料器的转速调节，从而调节催化剂的注入量。加料器的转速可控制在10r/min以内。在减速器与加料器的传动轴上装有剪切销，即通过剪切销来传动，当加料器内阻力增大，扭矩超过设定值时，剪切销断裂，减速器与加料器联轴器脱开，保护加料器不受损坏。剪切销的材质为黄铜，每个批次的剪切销在安装使用之前要取出试件进行剪切试验，合格以后才能使用。

图7-1 催化剂加料器

催化剂加料器的工作原理如图7-2所示，电动机带动减速器驱动加料器的传动轴，传动轴的动力通过传动销1带动计量盘5旋转，刮料板4和耐磨盘6均固定在加料器里面。计量盘采用不锈钢制作，计量盘上有一圈下料孔。刮料板是月牙形状的圆环，圆环的外径与计量盘的外径相同。在计量盘的上面，对称安装两块刮料板，计量盘与刮料板相接触，通过弹簧3对刮料板4施加弹簧力，保证计量盘与刮料板的接触。耐磨盘上开有三个孔，这三个孔的中心距与计量盘孔的中心距一样。催化剂粉末通过刮料板进入计量盘，当计量盘的孔与耐磨盘的孔重合时，粉末就会从耐磨盘的孔流下去。耐磨盘的三个孔与进入反应器的通道相通，最后通过管线将粉末注入反应器。计量盘转速高，粉末下料量就多；计量盘转速低，粉末下料量就少，这样，通过电动机转速的调节，就可以实现催化剂下料量的调节。

图7-2 催化剂加料器的工作原理图

1—传动销 2—下料器壳体 3—弹簧 4—刮料板 5—计量盘 6—耐磨盘

下料器的工作原理与磨豆腐的磨盘很相似，磨盘不转，豆子不流动；磨盘转得快，豆子流的多。如果磨盘不动，豆子还流动，说明两个磨盘的间隙值大了。

图7-3为刮料板的实物图片，采用的是聚四氟乙烯材料，在加料器内对称地安装两件，压在计量盘的上面，容易磨损，是主要的易损件。(www.xing528.com)

图7-3 刮料板

图7-4为计量盘的实物图片，为不锈钢材料，计量盘夹在刮料板和耐磨盘中间，为旋转部件。

图7-5为改进后的耐磨盘实物图片，为填充聚四氟乙烯材料，是静止部件。

图7-4 计量盘

图7-5 改进后的耐磨盘