密封套磨损分析及解决方法：标准间隙值的确定

某低压聚乙烯装置，熔融泵腔体内部存在气蚀现象，特别是在转子的齿轮根部，尤为严重。使用三年时间，在根部的气蚀孔深达5mm，图6-104气蚀后的转子，需要更换齿轮转子。

图6-103 支撑板与滑板

图6-104 气蚀后的转子

更换完转子以后，按规程预热，然后按操作步骤起动熔融泵运转试车，运转了20min以后，发现密封套与转子的轴端相磨，造成密封套温度快速上升，于是停机。接下来拆卸密封套，发现密封套已经出现磨损，磨损深度为0.5mm，对密封套进行修复。同时测量了转子轴颈与密封套配合处的尺寸，首先测量拆下来的旧转子的轴颈尺寸，轴颈为ϕ217mm，即图6-104的转子。然后对新转子的轴颈进行了测量，即现场运转的转子，测量的温度为150℃，测量轴颈的结果为ϕ218.2mm。由于是在热的温度下测量的，要减去热膨胀量以后，才是其真实的轴颈尺寸。

计算热膨胀量：218.2mm×130℃×14.5×10^-6=0.41mm，130℃为温度差值，14.5×10^-6为转子线胀系数。

实际新的转子轴颈尺寸应为218.2mm-0.41mm=217.8mm。(www.xing528.com)

新转子的轴颈为ϕ217.8mm，原来用的转子轴颈为ϕ217mm，也就是说，此次安装的转子轴颈大了0.8mm，如图6-105所示。由于转子变粗了，而密封套没有变，所以转子受热膨胀以后，把原有的间隙挤没了，导致磨损。

图6-105 新转子轴颈

查阅加工图样，图样的轴颈尺寸为ϕ217.8mm，但第一次加工转子时用的是草图，其尺寸是ϕ217.08mm。但后来归档变为图样时出现误差，变成了ϕ217.8mm。

解决方法：

1）在检修规程上，没有密封套与转子轴颈的间隙标准值，因此要给出标准间隙值，要给出常温下和操作温度下的间隙值。

2）安装完毕以后，要测量间隙值，在常温下测量，在操作状态下也要测量，超出间隙值不得起动熔融泵。