【摘要】:轴承座的磨损,俗称轴承“跑套”,如果轴承座出现比较深的划痕,可以采用现场贴金属箔焊接的方法,特别适用于设备较大、不易拆卸和运输的场合。图6-100 现场修复轴承座图6-101 修复后的轴承座对于其他类似场合,如直径较大的滚动轴承外圈出现“跑套”现象,轴承外圈与轴承座相对滑动,这时轴承外圈与轴承座的配合间隙大于标准值,而修复轴承座又比较困难时,还可以采用涂镀轴承外圈的方法,用热喷涂、低温镀铁等均可实现。
轴承座的磨损,俗称轴承“跑套”,如果轴承座出现比较深的划痕,可以采用现场贴金属箔焊接的方法,特别适用于设备较大、不易拆卸和运输的场合。某装置的混炼机减速机,运行中出现振动的情况,经测量振动频谱分析,确认是轴承因素的故障,利用停工检修机会,解体减速机进行检查确认,发现其中的一个轴承座出现磨损,径向磨损深度达0.15mm。由于减速箱的重量大,拆卸运输都很困难,采用现场对轴承座进行修复。修复的方法是,根据磨损的厚度,选择相应厚度的金属箔,金属箔有不同的材质,要根据母材相应地选取金属箔的材质。将金属箔贴和在轴承座的内表面,然后用电极棒对金属箔进行焊接,如图6-100所示。电极棒与电焊的原理类似,只是电极棒在很小的一个点产生高温,通过高温瞬间使金属箔与基体熔合。由于焊接点很小,在作业过程中,表面温度保持在常温,实现了常温熔合。由于部件温度没有很大的变化,所以修复以后不会产生变形。将整个金属箔全部熔合完以后,采用研磨、抛光的方法,对表面进行处理,表面粗糙度值Ra不大于3.2μm。修复完以后,结合强度高,完全可以满足使用要求,图6-101为修复后的轴承座图片。此种修复技术,修复的厚度是0.05~1mm,设备动力电压为360V,焊接电压为36V。
图6-100 现场修复轴承座
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图6-101 修复后的轴承座
对于其他类似场合,如直径较大的滚动轴承外圈出现“跑套”现象,轴承外圈与轴承座相对滑动,这时轴承外圈与轴承座的配合间隙大于标准值,而修复轴承座又比较困难时,还可以采用涂镀轴承外圈的方法,用热喷涂、低温镀铁等均可实现。
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