转动设备运转时，部件总是受到各种力的作用，如重力、离心力、惯性力、摩擦力，这些力会给机械以激励，产生相应的现象是振动。振动的形式虽然是多种多样的，但共同的特点是，在运动过程中总是在它的平衡位置附近，一次又一次的重复运动。通过采集运动信号，对其进行分析，找出故障原因。实践表明，振动信号可以反映出设备运行的各种状态，并根据信号的不同，确定出不同的故障原因。因此在转动设备的故障诊断上，应用最多的就是通过采集振动频谱，来判断故障。振动分析法就是对设备振动信号进行采集和数据处理，根据相应的理论，依据振幅、频谱、相位等进行故障分析。在旋转机械中，许多故障都表现为振动异常，振动信号包含了丰富的运行状态信息，既有转子、轴承、联轴器、基础、管线等自身状态信息，又有如转速、流量、进出口速度、压力、温度等影响信息。并且振动信号易于采集，采集时不影响设备的正常运行。
根据ISO2372振动标准，制定了状态监测的振动标准，目前依据此标准，对转动设备的运行状态进行评价，在此列出供参考。
（1）小型机械（≤15kW）标准为：良好≤1.8mm/s；1.8mm/s＜满意≤3mm/s；3mm/s＜不满意≤4.5mm/s；4.5mm/s＜不合格。
（2）中型机械（15～75kW）标准为：良好≤3mm/s；3mm/s＜满意≤5mm/s；5mm/s＜不满意≤7.1mm/s；7.1mm/s＜不合格。
（3）大型机械（75～300kW）标准为：良好≤5mm/s；5mm/s＜满意≤7.1mm/s；7.1mm/s＜不满意≤11.2mm/s；11.2mm/s＜不合格。
（4）罗茨风机（柔性基础）标准为：良好≤5mm/s；5mm/s＜满意≤11.2mm/s；11.2mm/s＜不满意≤18mm/s；18mm/s＜不合格。
（5）罗茨风机（刚性基础）标准为：良好≤5mm/s；5mm/s＜满意≤9mm/s；9mm/s＜不满意≤11.2mm/s；11.2mm/s＜不合格。
（6）往复式压缩机的振动标准
1）水平方向标准为：良好≤0.05mm；0.05mm＜满意≤0.113mm；0.113mm＜不满意≤0.178mm；0.178mm＜不合格。(www.xing528.com)
2）垂直方向和轴向标准为：良好≤0.05mm；0.05mm＜满意≤0.07mm；0.07mm＜不满意≤0.09mm；0.09mm＜不合格。
（7）超高压压缩机
1）水平方向标准为：良好≤0.05mm；0.05mm＜满意≤0.113mm；0.113mm＜不满意≤0.178mm；0.178mm＜不合格。
2）垂直方向、轴向标准为：良好≤0.05mm；0.05mm＜满意≤0.07mm；0.07mm＜不满意≤0.09mm；0.09mm＜不合格。
（8）高速泵标准为：良好≤2mm/s；2mm/s＜满意≤4mm/s；4mm/s＜不满意≤5mm/s；5mm/s＜不合格。
（9）屏蔽泵标准为：良好≤0.01mm；0.01mm＜满意≤0.02mm/s；0.02mm＜不满意≤0.03mm；0.03mm＜不合格。
（10）颗粒分离器标准为：振动值最大不超过100μm；轴承温度＜环境温度+30℃。
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