干燥机检修时，拆卸的平台已经恢复，焊接要牢固，防腐要做好，保温要全部恢复，机组现场要整洁；检查润滑系统，润滑油的液位在标准范围内，油过滤器处于一开一备状态；检查蒸汽法兰垫片，以及各个密封点有没有泄漏；仪表电缆全部连接完好，并进行调试合格，即联锁调试合格，控制系统调试合格，电器系统调试合格，干燥机空试运转合格，干燥机系统通入氮气进行置换，合格为止，含氧量（质量分数）小于0.5%为合格，密封系统也通入氮气，起到密封和冷却作用。
1）打开干燥机出口氮气密封系统的阀门，打开空气伺服计量表前后的阀门，确认表的流量；打开干燥机入口氮气密封系统的阀门，打开空气伺服计量表前后的阀门，确认表的流量。
2）起动润滑系统的润滑油泵，检查各个注入点有否油排出，确认润滑油的回油正常。
3）起动粉末输送设备，如旋转下料器、粉末输送风机，粉末输送风机为罗茨风机，这样保证系统不会被粉末堵塞。
4）起动干燥机和推料螺旋，在控制室内通过DCS起动。
5）干燥机通入热氮气循环，对筒体内部加热，加热到90℃。(www.xing528.com)
6）当筒体内温度达到80℃以后，打开伴热蒸汽线的阀门，打开阀门时要缓慢，防止水击现象发生，筒体内温度达到100℃为止。
7）加热蒸汽的压力为0.02MPa，不能超压，否则会造成温度升高，塑料会熔化或结片。
8）当温度稳定在100℃时，打开粉末进入阀门，物料进入干燥机内，打开出料端阀门。
9）干燥机的转速起动时，为额定转速的15%，逐渐提升到正常转速，电动机采用变频调速。
10）当干燥机正常运转以后，同样检查润滑系统是否正常，注入点是否通畅，干燥机的运转是否有异常情况，是否有杂音，检查链条传动时有无不平稳现象，轴承部位是否超温等，填料有无泄漏粉料情况，旋转接头有无泄漏等。
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