压缩机日常维护与参数调节

为了保证压缩机的平稳运行，加强维护是必不可少的，每天要定时对压缩机进行检查，查看运行参数是否正常，出现问题及时进行调节。

1）曲轴箱润滑油系统参数：

油注入压力：（0.4±0.05）MPa；

过滤器压差：＜0.08MPa；

注入温度：40～45℃；

油箱液位：70%～90%。

2）辅助十字头滑道润滑系统参数：

油注入压力：（0.4±0.05）MPa；

过滤器压差：＜0.08MPa；

注入温度：40～45℃；

油箱液位：60%～90%。

3）填料冷却、冲洗油参数：

油箱液位：60%～90%；

注油量：60～100kg/d；

注油器运行正常；

轴承温度：40～55℃。

4）级间压力：

1级进气压力：22～23MPa；

1级出口压力：85～110MPa；

2级出口压力：225～275MPa；

1级压差：50～80MPa；

2级压差：150～180MPa。(www.xing528.com)

5）级间温度：

1级进气温度：40～46℃；

1级出口温度：92～98℃；

2级进气温度：40～45℃；

2级出口温度：86～98℃。

6）压缩机本体：

框架滑板温度：40～55℃；

主轴瓦、曲轴瓦温度：40～55℃；

辅助十字头滑道温度：40～50℃；

测量的振动值在正常范围内。

7）仪表专业：

检查机仓盖及出入口管线上热电偶状态；

检查出入口管线上压力应变仪振动情况、夹具情况；

检查油箱上的温度测量及数据传输系统；

检查调节阀的运行情况。

8）电器专业：

检查开关柜，仪表指示灯，开关油位；

检查电动机的电流、电压是否在正常范围；

检查电动机声音、温度、振动情况；

检查电动机轴承运转情况，检查电动机通风系统运行情况；

检查电动机接地线是否可靠连接。