1)起动压缩机以后,要检查各部位的运行情况,通过声音判断机组运行是否正常,检查润滑油情况,特别是填料注油器的运行情况,在压缩机起动时,注油器出问题的情况较多,要及时进行调整。
2)查看润滑油的温度、压力,查看油箱的液位情况。当压缩机的压力升到正常以后,要查看填料的泄漏情况,通过计量表可以知道填料泄漏量,通过调节注油器的注油量,来调节填料的泄漏量。在开车阶段,要加大润滑油的注入量,一般为量程的80%~90%;开车正常以后,注油量为量程的40%~50%。加大注油器的注油量,可以减小填料的泄漏量。
3)压缩介质的级间温度,一般控制在100℃以下。
4)具体要记录下面的运行参数,查看是否正常,按表1-21内容测量并填写。
表1-21 运行参数
5)在压缩机现场,一般用型号为VM-63a的仪器测量振动值。VM-63a是日本理音公司的产品,它是一种小巧的手持式测振仪,采用压电晶体加速度传感器,可以测取振动物体的位移、速度、加速度三种信号,有液晶板数字显示,电池供电。VM-63a最大的优点是,传感器与仪表本身无外部信号接线,避免了断线、接触不良等问题。
进行测量时,按住测量按钮,10s以后,仪器进入准备测量状态,此时,使用500~1000g的力抵住测量点,同时使仪器垂直接触被测物体表面,尽量不要倾斜,当读数稳定在一个值之后,读取所测的数据。当测量完毕1min以后,仪器自动关闭。
测量范围: 位移:0.001~1.999mm 峰-峰值;
速度:0.1~199.9mm/s 有效值;
加速度:0.1~199.9m/s2,峰值。
频响范围: 10~1000Hz 对于位移与速度;
10~15kHz 对于加速度。
6)测量压缩机的振动值,并做好记录,压缩机的振动测量位置点如图1-177所示。(www.xing528.com)
7)压缩机的振动标准
①水平方向振动标准:
良好≤0.05mm;
0.05mm<满意≤0.113mm;
0.113mm<不满意≤0.178mm;
0.178mm<不合格。
②垂直和轴向振动标准:
良好≤0.05mm;
0.05mm<满意≤0.07mm;
0.07mm<不满意≤0.09mm;0.09mm<不合格。
图1-177 压缩机的振动测量位置点
V—垂直方向 H—水平方向 A—轴向(与曲轴平行)
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