活塞式压缩机检修规程

往复式压缩机是石油化工装置中的常用设备，同时也广泛应用于其他领域，用于将气体进行压缩、升压，满足工艺要求。由于往复式压缩机的结构复杂，易损件较多，而且运行时存在惯性力，压缩后的气体存在脉动性，造成本体和管线的振动，因此，压缩机出现故障的几率比较大，判断故障的原因比较困难，设备检修工作比较复杂，对检修人员的技术水平要求高。本章以某公司高压聚乙烯装置的压缩机为例，首先阐述活塞式往复压缩机的检修步骤和技术标准，并介绍相关的内容。

某高压聚乙烯装置的原料乙烯气体，经过两台大型压缩机压缩以后，气体的压力从2MPa升压到280MPa（设计压力为320MPa，实际应用一般在270～280MPa）。经压缩的乙烯气体，进入超高压管式反应器进行聚合反应，生产出熔融状聚乙烯塑料，再经过造粒系统以后，生产出合格的聚乙烯颗粒产品，通常称这两台压缩机叫做一次压缩机和二次压缩机。一次压缩机的入口压力为2MPa，经过6级压缩以后，出口压力为30MPa；二次压缩机的入口压力为30MPa，经2级压缩以后，出口压力为280MPa。

下面介绍活塞式压缩机的检修规程，以一次压缩机为例叙述，图1-1为一次压缩机在现场的实物图片，该压缩机由瑞士布卡哈德公司（SULZER BURCKHARDT）生产，主电动机功率为1650kW，电动机额定电流为198A，电动机电压为6000V，压缩机曲轴转速370r/min，压缩级数：6级，压缩机气缸数：六个。(www.xing528.com)

图1-1 一次压缩机图片