任务引入
图16-1 托架的零件图
任务分析
叉架类零件的作用是操纵、连接、传动或支撑等,毛坯多为不规则的铸造件或锻压件,工作部分或支撑部分的孔、槽、叉、端面等常需要精加工。
相关知识
一、绘制局部视图
当物体的某一局部尚未表达清楚,但又无须另画一个基本视图的情况下,可以采用局部视图。
1.局部视图的形成
将物体的某一部分向基本投影面投影所得的视图。
2.局部视图表达
如图16-2所示,保留主、俯两个视图,采用A向和B向两个局部视图表达左、右两凸台,这样的表达方案既简练又能突出重点。
3.局部视图的绘制
(1)绘制A向局部视图。
(2)绘制B向局部视图。
(3)按向视图配置B向视图,如图16-2所示。
图16-2 绘制局部视图
4.局部视图的配置与标注
(1)用带字母的箭头指明要表达的部位和投射方向,并注明视图名称。
(2)局部视图的范围用波浪线表示。
①当表示的局部结构是完整的且外轮廓封闭时,波浪线可省略。
②对称物体局部视图的边界可采用对称中心线。
(3)局部视图可按向视图的配置形式配置,也可按基本视图的配置形式配置。通常按第三角画法,配置在视图上所需表示物体局部结构的附近。
二、斜视图绘制
弯板上有倾斜结构,当采用基本视图表达时,其俯视图和左视图均不能反映它的真实形状。这样既不便于标注其倾斜结构的尺寸,也不方便画图和读图。当物体的表面与投影面成倾斜位置时,其投影不反映实形,可采用斜视图来表达其结构。(www.xing528.com)
1.斜视图形成
斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投影所得的视图。
当物体的表面与投影面成倾斜位置时,其投影不反映实形。
可增设一个与倾斜表面平行的辅助投影面,将倾斜部分向辅助投影面投影来解决,如图16-3所示。
图16-3 绘制斜视图
2.绘制弯板斜视图
(1)绘制作图基准线,斜视图通常按向视图的形式配置。
(2)绘制轮廓线。
(3)加深轮廓线,标注(在向视图的上方用大写的拉丁字母标注)。注出视图名称,在相应的视图附近用带同样字母的箭头指明投影方向。
(4)如果必要,可以将斜视图旋转配置,如图16-4所示。
图16-4 斜视图旋转配置
任务实施
一、看标题栏
由标题栏可知零件的名称为托架,材料为灰铸铁HT150,比例为1∶2等。
二、视图分析
该零件用两个基本视图、一个局部视图、一个移出断面图共四个图形表达。主视图按照工作位置进行投影,以突出托架的形体结构特征。主视图上有两处作了局部剖视,一处表达托板上的凹槽、长腰形孔的内部结构及板厚;另一处则表达φ 35H8孔和2×M8-7H螺纹孔的内形及两者贯通的结构情况。俯视图主要表达托架的整体外形结构及长腰形孔的位置分布情况。B向局部视图主要表达凸台的端面形状及两个螺纹孔的分布情况。用移出断面图着重表达U形肋板的断面结构及大小。
从视图中可以看出,托架的结构分为上、中、下三部分:上方为长方形托板,板中间开有深为2 mm的凹槽,两边各有一个R6 mm的长腰形孔,为安装紧固螺栓之用;下方为φ55 mm圆筒,右下侧有R9 mm长腰形凸台,并钻有两个M8-7H的螺纹孔;中间为U形肋板,把上、下两部分连接成整体。
三、尺寸分析
叉架类零件常以主要轴线、对称平面、安装基面或较大端面作为尺寸的主要基准。该零件从设计及工艺方面考虑,应以圆筒的轴线C作为长度方向尺寸的主要基准,并分别标出凸台的定位尺寸30 mm、右长腰形孔的定位尺寸90 mm等。把上托板左端面E定为长度方向尺寸的辅助基准,由此标出到凹槽的尺寸30 mm、U形肋板转折处尺寸86 mm等。两基准之间注有联系尺寸175 mm。
由于托板上平面A为重要接合面,应作为高度方向尺寸的主要基准,依次标注出2 mm、10 mm等尺寸。考虑到加工的复杂性,把圆筒下端面F作为高度方向尺寸的辅助基准,标注出下螺纹孔的定位尺寸15 mm。两基准之间的联系尺寸是120 mm。
因为托架前后对称,所以其对称中心平面D即为宽度方向尺寸的主要基准。另外如两螺纹孔中心距20 mm、两长腰形孔中心距70 mm等也属于定位尺寸。
四、看技术要求
根据托架的功用可知,φ35H8孔将与轴配合,其表面结构要求为Ra6.3 μm。托架上平面为重要接合面,其表面结构要求为Ra12.5 μm,φ55 mm圆筒两端面的表面结构要求为Ra12.5 μm,长腰形孔的表面结构要求为Ra12.5 μm。图中未注明的表面结构要求均为原毛坯表面状态。
几何公差也有一项要求,图中注出φ35H8孔的轴线对托架上平面A的垂直度公差为φ0.015 mm。
另外,要求整个铸件不得有砂眼、裂纹,所有结构的未注圆角为R3~R4。
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