任务引入
根据图13-1及给定的技术要求绘制轴零件图。
图13-1 轴零件图
（1）尺寸φ18 mm，上偏差为0 mm，下偏差为-0.011 mm；尺寸24 mm，上偏差为0.084 mm，下偏差为0 mm；尺寸φ16 mm，上偏差为0 mm，下偏差为-0.011 mm；尺寸5 mm，上偏差为0.025 mm，下偏差为0 mm。
（2）φ16 mm和φ18 mm圆柱外表面的表面粗糙度要求为Ra0.8 μm；φ30 mm圆柱两端面表面粗糙度要求为Ra1.6 μm；键槽两侧面表面粗糙度要求为Ra3.2 μm；其余表面表面粗糙度要求为Ra6.3 μm。
（3）小轴调质220～256 HBW；φ18 mm圆柱轴线相对于φ16 mm圆柱轴线同轴度要求为φ0.01 mm。
任务分析
轴类零件主要在车床上加工，所以主视图按加工位置选择。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图和看尺寸。根据轴套类零件的结构特点，一般只用一个基本视图表示，并配以尺寸标注。零件上的一些细部结构（如键槽、轴肩、螺纹退刀槽或砂轮越程槽等），通常采用断面、局部剖视和局部放大图等方法表示。
相关知识
根据组合体的轴测图，绘制其六个基本视图，如图13-2所示。
图13-2 六个基本视图
国家标准《技术制图》图样画法（GB/T 17452—1998）的基本要求中规定：绘制机械图样时，应首先考虑看图方便；然后根据物体的结构特点，选用适当的表达方法；最后在完整、清晰地表达物体形状的前提下，力求制图简便。对于实际应用中形状各异的机件来说，仅用前面所介绍的三视图来表达是难以达到这一要求的。为此，根据机件的外部结构形状和复杂程度，选用适当的基本视图。
一、组合体的基本视图
1.基本视图的形成
用正六面体的六个面作为基本投影面。将物体放在六个面中，如图13-3所示，分别向六个基本投影面投影，所得的视图称为基本视图。其名称如下：
机件向基本投影面（正六面体的六个面）投影所得的视图，如图13-3所示。
（1）主视图：正面投影，反映组合体的长、高。
（2）俯视图：水平投影，反映组合体的长、宽。
（3）左视图：侧面投影，反映组合体的宽、高。
（4）右视图：从右向左投射，反映组合体的宽、高。
（5）仰视图：从下向上投射，反映组合体的长、宽。
（6）后视图：从后向前投射，反映组合体的长、高。
图13-3 六个基本视图
2.基本视图的配置和投影规律
1）六个投影面的展开
正面不动，其他各面展开方法如图13-4所示。
图13-4 六个基本视图的展开
2）六面视图的投影对应关系
六面视图的投影对应关系如图13-5所示。
图13-5 六面视图的投影对应关系
（1）度量对应关系，仍遵守“三等”规律：
①主、俯、仰、后四个视图长对正；
②主、左、右、后四个视图高平齐；
③俯、仰、左、右四个视图宽相等。
（2）其方位对应关系：除后视图外，靠近主视图的一边是物体的后面，远离主视图的一边是物体的前面。
3.基本视图的绘制
绘制组合体基本视图，如图13-6所示。
（1）绘制三视图。
（2）绘制右视图，右视图与主视图高平齐、与俯视图宽相等。
（3）绘制仰视图，仰视图与主视图长对正、与左视图宽相等。
（4）绘制后视图，后视图与主视图长相等、高平齐。
图13-6 六面视图的基本视图
二、断面图的绘制
图13-7 轴的键槽(www.xing528.com)
1.移出断面图绘制
若用其他视图表达键槽，不清楚，也不便标注。断面图一般用于表达物体某处的切断面形状或轴、杆上的孔、槽等结构。
用移出断面图表示轴的键槽，如图13-7所示。
轴类零件上轴径的形状在主视图上已经表达清楚，其左视图主要用于表达键槽的断面形状。但如果用左视图表达，其上的圆和虚线较多，不利于看图。为此，一般用垂直于轴线的剖切平面将带键槽的轴径断开，画出断面的形状，即可将该零件表达清楚。
（1）轮廓线用粗实线绘制。
（2）视图配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
（3）只画出该剖切面与物体接触部分（剖面区域）的图形。
1）圆孔断面图的表达方法
剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视绘制，如图13-8所示。
图13-8 圆孔断面图的表达方法
2）移出断面图的画法规定
（1）当剖切平面通过非圆孔会导致完全分离的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
（2）用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面，中间一般应断开。
（3）断面图形对称时，也可画在视图的中断处，如图13-8所示。
3）移出断面的标注
标注内容与剖视图相同。
（1）配置在剖切线延长线上的对称的移出断面，可省略标注。
（2）配置在剖切符号延长线上的不对称的移出断面，可省略字母。
（3）配置在基本视图位置的对称移出断面图和配置在其他位置的对称移出断面图，可省略箭头，如图13-9所示。
图13-9 圆孔断面图的表达方法
2.识读重合断面图
画在视图之内的切断处的断面图称为重合断面图。
分析重合断面图的用途和画法：
1）重合断面图的步骤
（1）分析重合断面图的位置。
在视图之内切断处的断面图。
（2）分析重合断面图的作用。
表达机件断面的形状特征。
（3）分析重合断面图的轮廓线。
轮廓线用细实线绘制。当视图中的轮廓线与断面图的图线重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断。
（4）分析重合断面图的标注。
国家标准规定，对称的重合断面图不必标注，不对称的重合断面可省略标注。
3.识读局部放大图
如图13-10所示，其细小结构用原比例绘制很难表达清楚，故常将物体的部分结构用大于原图的比例绘出。
图13-10 局部放大图
认识局部放大图的画法。
（1）局部放大图可画成视图、剖视图或断面图，与被放大部位的原表达方式无关。
（2）局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近，一般要用细实线圈出被放大的部位。
（3）当同一物体上有几处被放大的部位时，必须用罗马数字依次标明，并在局部放大图的上方标出相应的罗马数字和所采用的比例。
任务实施
一、表达结构
选小轴加工位置水平放置为主视图，用断面图表达键槽结构，用局部剖视图表达锥孔。
二、标注尺寸
选小轴轴线为径向基准，φ30 mm圆柱左端面为轴向基准。先标锥孔、键槽、挡圈槽定位尺寸35 mm、4 mm、24 mm，再根据轴测图逐一标出定形尺寸及公差值。倒角C0.5在技术要求中标注。
三、标注技术要求
φ18 mm圆柱外表面的表面粗糙度要求直接标在轮廓线上，键槽两侧表面粗糙度要求标注在尺寸线上，φ30 mm圆柱两侧面、φ16 mm圆柱表面的表面粗糙度要求标在轮廓线的延长线上，其余表面的表面粗糙度要求标在标题栏附近。φ18 mm圆柱轴线相对于φ16 mm圆柱轴线同轴度公差框格的指引线与
尺寸线对齐，A基准三角形与
尺寸线对齐。在技术要求中填写热处理、调质220～256 HBW。
四、填写标题栏
在标题栏中填写比例1∶1、材料45钢等，完成零件图绘制。
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