（1）复制刀路在导航器里右击A1凹槽粗加工刀路，在弹出的快捷菜单中选择“复制”，如图7-92所示，选中“DZ-A06”组再右击，在弹出的快捷菜单中选择“内部粘贴”，如图7-93所示。
图7-92 复制刀路
图7-93 粘贴刀路
（2）修改刀具双击刚复制、粘贴后的刀路，在弹出的“平面铣”对话框中展开“刀具”栏，修改刀具为D2（铣刀−5参数）平刀，如图7-94所示。
（3）设置切削模式在“平面铣”对话框中设置“切削模式”为“轮廓”。
（4）设置切削层参数在“平面铣”对话框中单击“切削层”
按钮，系统弹出“切削层”对话框，在“每刀切削深度”栏里修改“公共”为0.1000，如图7-95所示。单击“确定”按钮。
图7-94 修改刀轨参数
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图7-95 “切削层”对话框
（5）设置切削参数在“平面铣”对话框中单击“切削参数”
按钮，系统弹出“切削参数”对话框，在“余量”选项卡设置“部件余量”为0.0000，“最终底面余量”为0.0100，单击“确定”按钮。
（6）设置非切削移动参数在“平面铣”对话框中单击“非切削移动”
按钮，系统弹出“非切削移动”对话框，设置“进刀”选项卡“封闭区域”的“进刀类型”为默认“与开放区域相同”、“开放区域”的“进刀类型”为“圆弧”、“半径”为20.0000、“圆弧角度”为90.0000、“高度”为0.5000，如图7-96所示。单击“确定”按钮。
图7-96 “非切削移动”对话框
（7）进给率和速度单击进给率和速度
按钮，进入“进给率和速度”对话框，“主轴速度”输入15000，“进给率”输入2000。单击“确定”按钮。
单击生成“
”按钮，系统计算出刀路，如图7-97所示。单击“确定”按钮。
图7-97 生成A1槽刀路
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