UG多轴铣编程功能详解

UG NX 12.0在多轴铣方面有很多成熟的编程功能，概括起来有以下几种。

（1）多轴铣定位加工通过重新定义刀轴方向而进行的固定轴铣削，包括所有全部传统的三轴编程方法，如平面铣、面铣、钻孔、型腔铣、等高轮廓铣及固定轴曲面轮廓铣。与传统三轴加工方式不同的是：要专门定义刀具轴线的方向。

刀具轴线的正方向是指从刀尖出发指向刀具末端的连接线的矢量方向。

传统三轴铣削的默认刀轴方向是+ZM，而采用多轴铣定位加工时，要先分析出不倒扣的方位，根据视角平面创建基准平面，然后依据这个平面的垂直方向（也称法向）来定义刀轴的方向。为了保护机床尽可能采取这种加工方式来加工零件的倒扣位置。

（2）变轴曲面轮廓铣通过灵活控制刀轴及设置驱动方法而进行的变轴曲面轮廓铣（包括流线铣和侧刃铣）。使用要点是：先确定驱动方法及投影矢量，以便能顺利地将驱动面上的刀位点投影到加工零件上；然后根据不产生倒扣的原则定义刀轴矢量；最后依据这些条件生成多轴铣刀路。这是UG的主要多轴铣功能。(www.xing528.com)

（3）变轴等高铣和普通的三轴等高铣不同之处在于，其可以定义刀轴沿着加工路线进行侧向倾斜，以便防止刀柄对工件产生过刀或者碰撞。它依然是平面的等高铣，只适合用球头刀进行计算。

（4）顺序铣可以对角落进行手动清角，用户可以分步控制刀路。

（5）涡轮专用编程模块对于涡轮这样复杂且有着共同相似结构的零件，可以使用涡轮专用模块进行数控编程。编程时要事先绘制叶片的包裹曲面，然后可以先在几何视图里定义叶毂曲面、包裹曲面、其中一个叶片曲面的侧曲面和圆角曲面，如果有分流叶片，再另外定义分流叶片的侧曲面和圆角曲面。